[实用新型]新型瓶盖多头模加工自动拉伸设备

说明书

技术领域

 本实用新型是一种新型瓶盖多头模加工自动拉伸设备，属机械加工领域。

背景技术

目前，瓶盖加工机械及其配套设备存在多种形式，生产厂家为了提高工作效率、降低生产成本，大都是从模头数、自动化程度高低等方面不断地进行改进，例如本申请人的“ZL200620081632.6”实用新型专利就提供了一种自动控制程度、生产效率都很高的瓶盖加工机。但是上述已有技术在实际应用中仍然存在着多处缺陷，如：缺少安全保护措施，会出现涨模、撞车等现象；送料不畅，需要人工不时跟踪操作等，不能达到完全自动生产的目的，安全性能也不如人意。

发明内容

本实用新型的目的在于彻底克服现有技术存在的缺陷，提供一种安全性能高、自动化程度高的新型瓶盖多头模加工自动拉伸设备。

本实用新型的技术方案是：一种新型瓶盖多头模加工自动拉伸设备，它包括有冲床，在冲床的一侧设有托料辊、去尘擦油器，另一侧设有送料装置、废料卷取装置，在冲床上设有多头拉深模、气缸吹料装置，其特点是，还设有安全保护装置，安全保护装置设在多头拉深模上部的冲床打料板处，在冲床打料板上部的侧壁腔体内设有行程开关，行程开关的下面设有座体，在座体内活动设有开关撞头，开关撞头上设有弹簧，在弹簧的另一端设有调节螺母，开关撞头的下端对应于冲床打料板，开关撞头的上端对应于行程开关，行程开关与冲床工作电源连接。

众所周知，在所有冲床上都设有一个过载安全保护装置——保险垫，当遇到过载或其他异常情况发生时，首先就会撞碎保险垫，这对保护冲床自身其到了保险作用，但所有冲床都是必须配有不同的模具才能进行生产加工，而冲床自身的保险垫对保护模具基本就不起作用了。

在本技术领域内，在铝盖拉深加工过程中，冲床运转时（冲次基本都在2次/秒以上），每一个冲次都在完成送料、落料、拉伸成型、脱模、吹料、滴油润滑、废料卷取等一个循环，若因铝带自身材料不好、或因模具、或因上述任何环节出现了问题、操作不当等多种原因造成的设备工作不正常时，都可能发生铝盖破碎、脱料不畅、瞬间摞盖涨模，此时若没及时发现、停车，几秒钟内即可发生撞车、模具损毁报废的事故，不但维修频率增加，加大了模具成本，更严重的是经常耽误生产。这种现象也是目前所有铝盖加工行业最为常见也是最为头疼的问题。

本实用新型提供的安全保护装置能够彻底解决这个问题，当出现脱料不畅、摞盖涨模时，冲床打料板与开关撞头之间的距离会缩小，冲床打料板推动开关撞头上移直至触动压死行程开关，在即将发生事故之前切断电源，让冲床停止工作，从而有效地保护了模具，避免了撞车事故的发生。

为了更好地实现发明目的，本实用新型还可以设有自动放带装置，自动放带装置包括传感开关和放带电机，传感开关设在托料辊的下方，放带电机设在托料辊上，传感开关与放带电机联接。传感开关可以是光电控制开关、接近开关等。

本实用新型还可以设有滴油润滑装置，滴油润滑装置设置在去尘擦油器处。所述的滴油润滑装置可以为滴油管等。

本实用新型还可以设有自动筛盖装置和瓶盖传送装置，自动筛盖装置包括筛筒，筛筒两端分别设有筛筒出口和锥形筛筒入口，筛筒设在冲床下面的料道处，锥形筛筒入口与料道相对应，瓶盖传送装置包括传送带，传送带设于筛筒出口的下方，在传送带的端部设有料箱。

本实用新型对已有的多头拉伸瓶盖加工机械从性能上进行了优化补充和完善，增加了安全保护、自动放带、滴油润滑、自动筛盖等重要措施，相对已有设备是一种升级换代产品，具有如下积极效果：

一、本实用新型增加了安全保护装置，在铝盖生产中能真正起到保险作用，彻底解决安全生产的问题；

二、本实用新型的自动放带装置解决了为提高效率、节约材料所设计增加的多头模头数而带来的铝带加宽、体积增大，从而导致自动送料装置拉不动的问题；

三、本实用新型的滴油润滑装置解决了随着铝带加宽，润滑不匀、不充分而引发的残次产品增加，甚至出现打碎盖、粘盖等造成鼓碎模具的问题；

四、本实用新型的自动筛盖及传送装置能够完全替代人工检盖、收集等操作，降低劳动强度，提高工作效率。

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地解释说明。

附图说明

图1-本实用新型的结构示意图；

图2-图1的A向局部结构示意图；

图3-本实用新型的安全保护装置的结构示意图；

图4-本实用新型的后视结构示意图。

附图图面说明：