[发明专利]一种玉米秸秆的收储方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种玉米秸秆的处理方法，具体地说涉及一种玉米秸秆的收储方法。

背景技术

玉米秸秆与木材同属于通过光合作用积累的可再生性木质纤维素资源，但是木材被大量利用，而玉米秸秆却大量焚烧或废弃。其重要原因是玉米秸秆生物秸秆的不均一性、即皮、瓤、叶等各占一定比例，而且各部分的化学成分及纤维形态差异很大。本发明采用的玉米秸秆分别取自黑龙江省延寿县和吉林省公主岭市，对这两种秸秆进行分析得到如表1数据，从表1可以看出叶和瓤这两部分占了玉米秸秆总量的60%以上。叶片机械强度很小，粉碎时易形成粉末；瓤密度很小，蓬松柔软，吸水性强，机械强度极低；外皮的纤维含量在各部分中最高，同时又是玉米秸秆中机械强度最好的部分，但含量相对较少。目前，玉米秸秆的综合利用，在加工程度上尚属于较低层次的简单利用。因为强度高、韧性好的纤维成分说在秸秆的外皮中，而秸秆的营养成分则含在其叶和瓤中。在通常情况下，由于玉米秸秆的外皮和内瓤相互干扰，较难有新应用。因此，如何将秸秆的皮瓤分离，扩宽应用领域，改善应用性能，提高利用价值，便成为玉米秸秆综合利用的关键。

CN102490238A公开了玉米秸秆皮瓤的分离方法，它涉及玉米秸秆的处理方法。本发明要解决玉米秸秆的外皮和内瓤相互干扰，玉米秸秆瓤的存在在很大程度上降低了玉米秸秆碎料板材质量的技术问题。本发明方法如下：步骤一、将经现有分离机初分离的玉米秸秆粉碎；步骤二、将玉米秸秆碎料筛除硬结部分和粉尘；步骤三、将经步骤二处理的玉米秸秆碎料再次粉碎，然后干燥；步骤四、将步骤三处理的玉米秸秆碎料依次按10-50目筛分，再将不同目数的玉米秸秆碎料分级风选；即实现了玉米秸秆皮瓤的分离。最后获得的玉米秸秆皮碎料中皮的纯度高达90%以上，适合做生产玉米秸秆皮碎料板的原料。

“玉米秸秆皮、瓤分离及综合利用可行”（参见王英、王艳萍等“玉米秸秆皮、瓤分离及综合利用可行”）提出了将玉米秸秆的皮瓤经过分离处理后，由于皮的木质纤维素含量高，可代替木材、芦苇等，是很好的造纸原料；瓤含有较多的糖、蛋白质及淀粉，可作为牛羊等反刍动物的上等粗饲料。

现有的玉米秸秆皮瓤分离机的分离效果不是很理想，而且要先将玉米秸秆收集起来再用分离机进行分离，浪费了大量的人力和物力；同时玉米秸秆也没有得到很好的利用。

而且玉米秸秆的贮存也存在诸多问题。目前，玉米秸秆的主要贮存方式有露天保存、棚舍保存、烘干、晒后烘干、青贮、微贮或氨化等。“不同贮存方式对玉米秸秆营养成分的影响”【参见金加明.不同贮存方式对玉米秸秆营养成分的影响[J]，饲料工业，2010，31（17）：40-41】通过试验研究了不同贮存方式（露天保存、棚舍保存、烘干、晒后烘干、青贮和氨化）对玉米秸秆水溶性碳水化合物（WSC）等营养成分的影响。结果表明：烘干和棚舍保存方法有利于玉米秸秆CP（粗蛋白）等营养物质的保存且WSC含量也高，露天保存是一种最不可取的方法。“玉米秸秆微贮存在的问题及关键技术”（田培育.玉米秸秆微贮存在的问题及关键技术[J]）分析了目前微贮的主要原因有以下4个方面：①温度问题。制作微贮多在农忙季节即大田作物收割贮存完毕以后进行，一般在11月中旬左右，此时气温已达0℃以下，不利于乳酸菌种的繁殖发酵；②水分问题。添加水分时没有准确地考虑到秸秆原水分的含量，同时制作过程中微贮所需的水分没有进行科学计算和严格控制；③杂菌污染问题。装窖过程中，在微贮窖的设计及组织实施等方面很难做到“快装快贮存”，此过程有的甚至持续几天，使得微贮的物料被其他杂菌污染的机会增加；④密封问题。在装窖的过程中没有充分压实，特别是在封窖以后存在透气和漏水现象。“玉米秸秆收储新工艺及配套设备的选用”【汪德众.玉米秸秆收储新工艺及配套设备的选用[J]，农村牧区机械化，2011，（1）：26】提出了一种“整株玉米秸秆——切断丝化——拖车转运——压缩打包——码垛储存——喂饲牛羊或工业化利用”的玉米秸秆收储新工艺，但该方法未能使玉米秸秆得到充分的利用。（5）人力问题。制作微贮、青贮和氨化，多在农忙季节即大田作物收割贮存完毕以后进行，农民忙于农作物的收获，没有办法招募人手搜集、运输及做微贮、青贮和氨化的基础性工作。（6）收割的玉米秸秆含水分大于70%，压缩打包，可造成霉变，整株运输装载量少，运输成本过大。

发明内容