[发明专利]微孔膜生产方法及其设备

权利要求书

1.一种微孔膜生产方法，用于第一膜材与第二膜材的连续生产，其特征在于该方法包括：

步骤A.薄膜押出该第一膜材与该第二膜材；

步骤B.连接该第一膜材与该第二膜材形成连接膜材；

步骤C.拉伸该第二膜材。

2.如权利要求1所述的微孔膜生产方法，其特征在于在步骤B中，该方法具体包括：

步骤D.叠置该第一膜材的卷尾于该第二膜材的卷首；

步骤E.热封该第一膜材与该第二膜材的叠置处。

3.如权利要求1所述的微孔膜生产方法，其特征在于在步骤B中，该方法具体包括：

步骤F.叠置一段第三膜材于该第一膜材的卷尾及该第二膜材的卷首；

步骤G.热封该第一膜材与该第三膜材的叠置处及该第二膜材与该第三膜材的叠置处。

4.如权利要求1所述的微孔膜生产方法，其特征在于在步骤B后该方法还包括冷却该连接膜材至室温。

5.如权利要求1所述的微孔膜生产方法，该方法为干式制备法，其特征在于在步骤B前该方法还包括热处理该第一膜材与该第二膜材；步骤C所述的拉伸为冷拉伸。

6.如权利要求5所述的微孔膜生产方法，其特征在于该第一膜材处于拉伸步骤，该第二膜材已完成热处理步骤待进行拉伸步骤。

7.如权利要求1所述的微孔膜生产方法，该方法为湿式制备法，其特征在于步骤C所述的拉伸为单轴拉伸或双轴拉伸。

8.如权利要求7所述的微孔膜生产方法，其特征在于该第一膜材处于拉伸步骤，该第二膜材已完成薄膜押出步骤待进行拉伸步骤。

9.一种微孔膜生产设备，其特征在于该设备包含热封机。

10.如权利要求9所述的微孔膜生产设备，该设备包含拉伸机，该拉伸机前设置有放卷轴，其特征在于进行接膜时，该热封机设置于放卷轴与该拉伸机之间；接膜结束时，该热封机离开该放卷轴与该拉伸机之间的位置。