[发明专利]羧甲司坦生产废水回收方法及系统

权利要求书

1.一种羧甲司坦生产废水处理系统，其特征在于：

包括相互连通的双极膜电渗析脱盐系统和回收系统，所述的回收系统包括酸浓缩回收系统和碱浓缩回收系统中的至少一种和羧甲司坦浓缩结晶系统。

2.权利要求1所述的羧甲司坦生产废水处理系统，其特征在于：

所述的双极膜电渗析脱盐系统包括正、负电极、极室和位于正、负电极之间依次交替排列的阴离子交换膜、双极膜和阳离子交换膜，依次交替排列的阴离子交换膜、双极膜和阳离子交换膜之间依次交替构成碱室、酸室和盐室；所述的酸浓缩回收系统与酸室相连通，所述的碱浓缩回收系统与碱室相连通，所述的羧甲司坦浓缩结晶系统与盐室相连通。

3.权利要求1所述的羧甲司坦生产废水处理系统，其特征在于：

还包括有分离碱和羧甲司坦的分离系统；所述的双极膜电渗析脱盐系统包括正、负电极、极室和位于正、负电极之间依次交替排列的阴离子交换膜和双极膜，依次交替排列的阴离子交换膜和双极膜之间依次交替构成酸室和碱/盐室，所述的酸浓缩回收系统与酸室相连通，碱/盐室、分离碱和羧甲司坦的分离系统、羧甲司坦浓缩结晶系统依次相连通，碱/盐室、分离碱和羧甲司坦的分离系统、碱浓缩回收系统依次相连通，羧甲司坦浓缩结晶系统还与双极膜电渗析脱盐系统的碱/盐室直接连通。

4.权利要求1所述的羧甲司坦生产废水处理系统，其特征在于：

还包括有分离酸和羧甲司坦的分离系统；所述的双极膜电渗析脱盐系统包括正、负电极、极室和位于正、负电极之间依次交替排列的阳离子交换膜和双极膜，依次交替排列的阳离子交换膜和双极膜之间依次交替构成碱室和酸/盐室，所述的碱浓缩回收系统与碱室相连通，酸/盐室、分离酸和羧甲司坦的分离系统、羧甲司坦浓缩结晶系统依次相连通，酸/盐室、分离酸和羧甲司坦的分离系统、酸浓缩回收系统依次相连通，羧甲司坦浓缩结晶系统还与双极膜电渗析脱盐系统的酸/碱室直接连通。

5.一种羧甲司坦生产废水的双极膜电渗析脱盐方法，其特征在于，所述的双极膜电渗析分离方法采用权利要求2~4中任一项所述的双极膜电渗析脱盐系统，包括步骤：

1）将羧甲司坦生产废水泵入盐室、碱/盐室或酸/盐室，向极室中注入电解质溶液；

2）在正负电极之间施加直流电流，对羧甲司坦生产废水进行电渗析脱盐。

6.权利要求5所述的羧甲司坦生产废水的双极膜电渗析脱盐方法，其特征在于：

步骤1）中将酸溶液泵入酸室作为初始溶液，将碱或盐溶液泵入碱室作为初始溶液，所述的酸溶液的溶质与羧甲司坦生产废水中欲脱除的盐具有相同的阴离子或阴离子团，所述的碱或盐溶液的溶质与羧甲司坦生产废水中欲脱除的盐具有相同的阳离子或阳离子团。

7.权利要求5所述的羧甲司坦生产废水的双极膜电渗析脱盐方法，其特征在于：

在步骤2）中，在线监测盐室、碱/盐室或酸/盐室的电导率，当盐室的电导率为1～30mS/cm、或碱/盐室的电导率为2～30ms/cm、或酸/盐室盐的转化率达到25%～90%时，终止电渗析脱盐。

8.采用权利要求2~4中任一项所述的羧甲司坦生产废水处理系统的羧甲司坦生产废水回收方法，包括步骤：

1）将羧甲司坦生产废水泵入盐室、碱/盐室或酸/盐室，向极室中注入电解质溶液；

2）在正负电极之间施加直流电流，对羧甲司坦生产废水进行电渗析脱盐，酸室得到酸溶液，碱室得到碱溶液，盐室、酸/盐室、碱/盐室分别得到脱盐后的羧甲司坦水溶液、脱盐后的羧甲司坦和酸的混合溶液、脱盐后的羧甲司坦和碱的混合溶液；所述的酸为与羧甲司坦生产废水中所含盐的阴离子或阴离子相对应的酸，所述的碱为与羧甲司坦生产废水中所含盐的阳离子或阳离子相对应的碱；

 3）终止电渗析脱盐后，根据所采用的处理系统进行如下回收步骤：

a、将酸室或碱室中所得酸溶液或碱溶液经浓缩后回收；

b、检测盐室所得羧甲司坦溶液的浓度，当浓度大于预设浓度值时，将所得羧甲司坦溶液经浓缩后结晶，否则，将所得羧甲司坦溶液返回双极膜电渗析脱盐系统，重新执行步骤1）~2）；

c、分离酸/盐室或碱/盐室所得混合溶液得到酸或碱溶液和羧甲司坦溶液，将分离得到的酸或碱溶液经浓缩后回收；检测分离所得羧甲司坦溶液的浓度，当浓度大于预设浓度值时，将所得羧甲司坦溶液经浓缩后结晶，否则，将所得羧甲司坦溶液返回双极膜电渗析脱盐系统，重新执行步骤1）~2）。