[发明专利]一种竹木节能窗的制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及节能门窗领域，具体涉及一种竹木节能窗的制备工艺。

背景技术

我国是一个发展中国家，地方人多，每年因窗体为非节能型而浪费的能源相当大。在我国建筑能耗约占总能耗的1/4以上；建筑使用能耗又占建筑能耗的1/2以上；室内采暖、空调能耗是建筑使用能耗的1/5以上；从整个建筑的能源流失来看，能源损失中70％是通过门窗流失的。据有关专家估算，如果把我国非节能型窗的40％改造成节能型窗，我国可节省煤炭1.56亿吨，同时也少向大气层排放灰尘7000万吨和大量有毒气体。因此，推广应用节能门窗对净化空气、保护生态平衡有着重要意义。

目前，已有的技术中，用于制造木窗、木门的材料多用橡木，虽然在节能上有一定的效果，但是对太阳紫外线过于敏感，颜色容易发生变化，橡木的质地过于坚硬，对有成型要求高的门窗来说，不容易塑形。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种加工工艺简单，耐老化使用寿命长，长时间使用后，不会产生变形、弯曲的现象，并且具有防水功能的竹木节能窗的制备工艺。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种竹木节能窗的制备工艺，它包括下列步骤：

(1)根据竹木节能窗尺寸下料，进行数控截锯；

(2)通过数控四面刨床对竹木节能窗四面进行刨光，分切玻璃压条；

(3)通过数控门窗加工中心对窗框扇等部件端头及纵向等进行加工；

(4)通过门窗液压组框机，将加工好的框扇等组装起来；

(5)通过数控多孔钻，对框架进行手孔、铰链孔和圆棒榫孔的打孔；

(6)由数控四面刨床、数控45度切角机、气动订角机，加工玻璃压条，包括铣型、切角、组角，如果有特殊的交叉窗格，需要铣出对接榫槽；

(7)通过门窗数控砂光机，对窗框扇等部件进行砂光处理；

(8)通过浇淋机对竹木节能窗进行第一次底漆喷涂，然后待底漆自然晾干后，经自动油漆喷涂线对竹木节能窗进行第二次面漆喷涂；

(9)待油漆自然晾干后，即得竹木节能窗。

本发明竹木节能窗的制备工艺优点是：

1、本发明竹木节能窗的制备工艺，采用纯天然材质竹子作为原料，不包含任何引起过敏的物质，既环保又对人体无害。

2、本发明竹木节能窗的制备工艺，经过加工处理后具有极强的抗霉性和防蛀性，在使用中不会产生膨胀，不会变形，且具有防水功能，特别适用于潮湿的环境。

3、本发明竹木节能窗的制备工艺，竹木窗可以是任何的形状，形态和尺寸的，拱形到悬挂式落地窗都可适用，由于其超强的形状稳定性和超低的热损耗，竹木节能窗更是绿色低碳建筑的理想选择。

本发明竹子节能窗与现有传统窗相比，本发明的节能效果和社会效益明显，各类窗能源消耗对比如下表。

各类窗能源消耗对比表

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1，一种竹木节能窗的制备工艺，它包括下列步骤：

(1)根据竹木节能窗尺寸下料，进行数控截锯；

(2)通过数控四面刨床对竹木节能窗四面进行刨光，分切玻璃压条；

(3)通过数控门窗加工中心对窗框扇等部件端头及纵向等进行加工；

(4)通过门窗液压组框机，将加工好的框扇等组装起来；

(5)通过数控多孔钻，对框架进行手孔、铰链孔和圆棒榫孔的打孔；

(6)由数控四面刨床、数控45度切角机、气动订角机，加工玻璃压条，包括铣型、切角、组角，如果有特殊的交叉窗格，需要铣出对接榫槽；

(7)通过门窗数控砂光机，对窗框扇等部件进行砂光处理；

(8)通过浇淋机对竹木节能窗进行第一次底漆喷涂，然后待底漆自然晾干后，经自动油漆喷涂线对竹木节能窗进行第二次面漆喷涂；

(9)待油漆自然晾干后，即得竹木节能窗。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。