[发明专利]一种毛盖棉牛仔布的加工工艺

说明书

（一）技术领域

本发明涉及一种纺织领域的面料的制造方法，特别是涉及一种毛盖棉牛仔布的加工工艺。

（二）背景技术

牛仔布，亦称丹宁布，是一种较为粗厚的色织经面斜纹棉布。经纱颜色较深，通常为靛蓝色，纬纱颜色较浅，一般为浅灰色。坯布经防缩处理后，缩水率比一般织物小，质地紧密、厚实、色泽鲜艳、织纹清晰。适用于男女式牛仔裤、牛仔上装、牛仔背心、牛仔裙等。

牛仔布是服装面料的重要部分，厚重组织的棉牛仔布已经用作裤子和夹克衫的面料。但在当今社会，消费者对面料的柔软、舒适和易处理的性能提出了更高的要求，因此牛仔布的制造者必须通过技术手段影响这些要求。

（三）发明内容

本发明的目的是为了克服现有牛仔布及其生产工艺的不足之处，而提供了一种毛盖棉牛仔布的加工工艺。

本发明的技术方案是这样实现的。

本方案的毛盖棉牛仔布的加工工艺，该毛盖棉牛仔布的经纱采用20Nm/2纯毛纱，纬纱采用16Ne/1纯棉纱，其工艺的关键工序如下：

⑴、20Nm/2纯毛纱工艺流程

①原料准备：56s澳大利亚毛，细度28.35μm，细度离散22.12%，巴布长度94.3mm，含油率0.6%；

②前纺工艺：

一次混条：设备型号B412，并合根数10，牵伸倍数10，下机重量20±1g，混条后经24h预回潮；

精梳：设备型号N.S.C-P31，并合根数10，牵伸倍数10，下机重量20±1g；

二次混条：设备型号GN6-17，并合根数10，牵伸倍数10，下机重量20±1g，加油量100ml/min；

一道针梳：设备型号GN6-17，并合根数8，牵伸倍数8.9，下机重量18±0.5g；二道针梳：设备型号GN6-26，并合根数6，牵伸倍数7.7，下机重量14±0.5g；

三道针梳：设备型号GN6-211，并合根数4，牵伸倍数6.6，下机重量8.5±0.2g；

粗纱：设备型号FM-8N，并合根数1，牵伸倍数10.92，下机重量0.78±0.02g；

③细纱工艺：

纱机设备型号：国产FB505A型环锭细纱机，

单纱实纺支数：21Nm，

牵伸倍数：16.48，

捻度：500T/m，

捻向：Z捻，

单纱蒸纱：90℃，60min，蒸1次；

④后纺工艺：

络筒：意大利Savio公司的ESPRO.M自动络筒机，

并线：瑞士SSM公司的fmx并线机，股数为2股，

倍捻：德国SAVRER公司的VTS-086倍捻机，

股线蒸纱:80℃，25min，蒸1次；

⑵、织造工艺

①工艺流程：

经纱工艺流程：络筒机、整经机、浆纱机、穿筘机、喷气织机、验布机、折布机、中包机；

纬纱工艺流程：络筒机、整经机、浆纱机、穿筘机；

②工艺参数：

织物组织：三上一下右斜纹组织，

织物纤维含量：羊毛70%，棉30%，

布重：340-450克/平方米，

织物幅宽：1.4m，

经纱：62根/英寸，

纬纱：42根/英寸。

⑶、牛仔布后整理工序：

①洗呢：

设备：N113A型绳状洗呢机，

工艺：洗呢温度40℃，30-60min，浴比1：5-1：6，压力500Kg；冲洗5-6次，每次10-15min；

②脱水：

设备：Z751型离心脱水机，转笼直径1000mm，转速900r/min。

本发明的有益之处在于：该工艺打破常规，改变牛仔布原料只使用棉纤维的特点，利用毛盖棉技术和羊毛面料弹性好、吸湿性强、保暖性好、不易沾污、光泽柔和的特点，增加牛仔布面料的弹性，使之手感滑糯，光泽柔和。在牛仔布面料市场引入羊毛的概念，是牛仔布走向高档面料的方向。

（四）具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

一、解决方案

1、20Nm/2纯毛纱采用条染工艺，以增强成品纱的色牢度，使用活性染料。

2、经纱采用强捻20Nm/2纯毛纱，纬纱使用与经纱粗细接近的16Ne/1(1Ne=1.693Nm)的纯棉纱，进行织造。充分结合毛、棉两种纤维的特性，在不失牛仔布坚挺厚实的基础上，增强面料的手感柔和。