[发明专利]一种油茶籽毛油脱蜡加工工艺

权利要求书

1.一种油茶籽毛油脱蜡加工工艺，其特征在于工艺过程如下：

㈠、低温长混酸化：将经过过滤后的油茶籽毛油与占油茶籽毛油总重量0.05-0.15%、浓度为75-90%的磷酸进行混合，然后，进入酸反应罐，控制酸反应时间在40-80min、温度30-50℃，成为酸化油茶籽毛油，备用；

㈡、低温长混碱炼：将备用的酸化油茶籽毛油降温至20-40℃，进入混合器中，与10-16 Be°NaOH液进行混合，混合后进入带冷却系统的碱反应罐中，并添加占脱胶油茶籽毛油总重量0.005-0.015%的助滤剂，进行皂化反应，反应温度控制在5－8℃，反应时间控制在100-140min；NaOH液加入量按照公式：1×0.713×Q/1000计算，Q为毛油流量T/h；成为碱炼油茶籽毛油，备用；

㈢、脱皂与脱蜡：将备用的碱炼油茶籽毛油加热到65-85℃，然后，进入离心机中，分离出皂脚及皂脚吸附的蜡，得脱皂脱蜡茶油，备用；

㈣、高温水洗：将备用的脱皂脱蜡茶油进入水洗罐中，加入热水，保持90-100℃的温度，洗涤时间20-40 min，热水量为脱皂脱蜡茶油总重量的6-12％，成为水洗茶油，备用；

㈤、脱水：将备用的水洗茶油进入离心机中，脱除残余蜡质、残余皂脚和水分，然后，进入真空干燥器进行脱水，脱水后得到的清油即为脱蜡油茶籽油。

2.根据权利要求1所述油茶籽毛油脱蜡加工工艺，其特征在于工艺过程如下：

㈠、低温长混酸化：将经过过滤后的油茶籽毛油与占油茶籽毛油总重量0.1%、浓度为85%的磷酸进行混合，然后，进入酸反应罐，控制酸反应时间在60min、温度40℃，成为酸化油茶籽毛油，备用；

㈡、低温长混碱炼：将备用的酸化油茶籽毛油降温至30℃，进入混合器中，与15 Be°NaOH液进行混合，混合后进入带冷却系统的碱反应罐中，并添加占脱胶油茶籽毛油总重量0.01%的助滤剂，进行皂化反应，反应温度控制在5－8℃，反应时间控制在120min；NaOH液加入量按照公式：1×0.713×Q/1000计算，Q为毛油流量T/h；成为碱炼油茶籽毛油，备用；

㈢、脱皂与脱蜡：将备用的碱炼油茶籽毛油加热到75℃，然后，进入 离心机中，分离出皂脚及皂脚吸附的蜡，得脱皂脱蜡茶油，备用；

㈣、高温水洗：将备用的脱皂脱蜡茶油进入水洗罐中，加入热水，保持96℃的温度，洗涤时间30 min，热水量为脱皂脱蜡茶油总重量的9％，成为水洗茶油，备用；

㈤、脱水：将备用的水洗茶油进入离心机中，脱除残余蜡质、残余皂脚和水分，然后，进入真空干燥器进行脱水，脱水后得到的清油即为脱蜡油茶籽油。