[发明专利]背光模组

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示器领域，尤其涉及一种背光模组的结构设计。

背景技术

液晶显示装置（LCD，Liquid Crystal Display）具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶面板及背光模组（backlight module）。液晶面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，通过给玻璃基板通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。由于液晶面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组成为液晶显示装置的关键组件之一。背光模组依照光源入射位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光模组两种。直下式背光模组是将发光光源例如CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp，阴极萤光灯管)或LED(Light Emitting Diode，发光二极管)设置在液晶面板后方，直接形成面光源提供给液晶面板。而侧入式背光模组是将背光源LED灯条（Light bar）设于液晶面板侧后方的背板边缘，LED灯条发出的光线从导光板（LGP，Light Guide Plate）一侧的入光面进入导光板，经反射和扩散后从导光板出光面射出，形成面光源提供给液晶面板。

请参阅图1，一般LED侧入式背光模组包括：包括：背板100、设于背板100内的背光源300、对应背光源300设于背板100内的导光板500、设于导光板500底面的反射片700及设于导光板500顶面的光学膜片900。所述导光板500采用PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）或者MS（甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物）材质制作而成，重量轻且机械强度较高。在现有的结构中，背板100上方贴住反射片700，反射片700上方会紧贴住导光板500，这就会造成该背光模组在机械振动以及冲击过程中，背板100、反射片700以及导光板500之间会相互接触并摩擦，而且，若由于组装环境的影响，组装时在反射片700以及导光板500之间有异物进入，则在机械振动以及冲击过程中异物也会与导光板500及反射片700进行摩擦，这样就会极容易造成导光板的刮伤，从而在画面上就会形成白点或者白污的问题，造成光学品质的问题，造成应用该背光模组的液晶显示器的显示质量降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种背光模组，可以很好地防止在机械振动及冲击过程中导光板被刮伤，避免了光学品质问题，保证了应用该背光模组的液晶显示器的显示质量。

为实现上述目的，本发明提供一种背光模组，包括：背板、设于背板内的背光源、设于背板内且相对背光源设置的导光板、设于背板与导光板之间的数个定位单元、设于背板与导光板之间且安装固定于定位单元上的反射片及设于导光板上的光学膜片，所述定位单元一端固定于导光板上，另一端固定于背板上，中部设有一定位部，所述反射片安装于该定位部上，所述导光板与反射片之间形成一间隙。

所述定位单元呈螺丝状，其还包括：连接杆、设于连接杆两端的第一、第二安装部，所述定位部设于连接杆中部，所述第一、第二安装部为圆形，所述定位部为圆环形。

所述连接杆一端与第一安装部一体成型，另一端设有第一螺纹，中部设有第二螺纹，所述第二安装部对应所述第一螺纹设有第一螺丝孔，通过第一螺纹锁紧于第一螺丝孔进而把第二安装部与连接杆连接在一起，所述定位部内侧壁上对应所述第二螺纹设有第二螺丝孔，通过第二螺纹锁紧第二螺丝孔进而把定位部固定于连接杆的中部。

所述第一安装部与导光板一体成型。

所述第一安装部粘贴固定于导光板上。

所述第二安装部设于背板上，所述连接杆通过攻牙锁附的方式固定于第二安装部。

所述第二安装部粘贴固定于背板上。

所述定位单元设于导光板相对两侧的边缘处，所述反射片的边缘固定于定位部上。

所述反射片粘贴固定于所述定位部上。

所述定位单元的数量为8个，对称设于导光板的两侧。

本发明的有益效果：本发明背光模组通过定位单元使导光板与反射片之间形成一间隙结构，使得导光板与反射片在机械振动及冲击过程中不会相互接触并摩擦，进而确保了导光板不会被刮伤，有利于避免因刮伤产生的光学品质问题，保证了应用该背光模组的液晶显示器的显示质量。

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

附图说明