[发明专利]一种新型锚杆

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型锚杆。

背景技术

锚杆作为一种常用岩土体加固的杆件体系结构，通常分为杆体（由钢绞线、钢丝束、螺纹钢筋、钢管等材料组成）、张拉锚具（锚头）、注浆体等组成。常用的螺纹钢锚杆极限拉力小，强度低，单位重量重，而钢绞线锚杆截面积小、握裹力小、锚固力弱，并且还需要注浆管，施工步骤繁琐。并且这些锚杆的各个部分常用焊接的方式进行连接，随着工程施工对锚杆刚度强度等要求的提高，高碳钢逐渐成为锚杆材料的优选，但高碳钢的焊接效果不好，锚杆在使用时容易在焊接部位开裂，影响工程施工质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、安全可靠的新型锚杆。

本发明的技术方案是：一种新型锚杆，包括杆体和分别位于所述杆体两端的锚固端和锚头，所述杆体包括中心套管和外围的若干根钢丝，所述钢丝螺旋盘绕在所述套管外围，所述套管上分布有若干灌浆孔，所述套管靠近所述锚头的位置有一个环形凹槽；

所述锚固端包括套筒和端盖，所述套筒通过过盈配合套装在所述杆体上，所述端盖通过螺纹或过盈配合封闭所述套管的一端开口；

所述锚头包括封堵、钢丝连接器和张拉套，所述封堵为中空结构，一端带有外螺纹，一端带有内螺纹，所述钢丝连接器为一个圆环结构，上面环形平均分布有若干与所述钢丝直径匹配的带有内螺纹的通孔，所述钢丝与所述钢丝连接器上的通孔螺纹连接，所述张拉套为带外螺纹的中空套，一端的内径较大，一端内径较小，所述钢丝连接器位于大内径的一端，卡在大小内径过度的台阶处，所述封堵从所述张拉套大内径端与所述张拉套螺纹连接，且对所述钢丝连接器形成压力。

优选地，所述锚头上设有若干根定位销，所述定位销穿透所述张拉套钉入所述钢丝连接器中。

优选地，所述杆体还包括若干套在所述套管外的环形定位器，所述环形定位器为一个花键结构，键槽的横截面为大于半圆的圆弧型，直径与所述钢丝相当，所述钢丝嵌于所述环形定位器的键槽中，键槽的走向与所述钢丝的盘绕角度一致。

优选地，所述环形定位器由聚丙烯或聚乙烯制成。

优选地，所述钢丝螺旋盘绕角度为7～8°。

优选地，所述钢丝为螺旋肋钢丝。

优选地，所述灌浆孔分布在套管安装所述环形定位器的位置。

优选地，所述钢丝为7mm×9或8mm×8或9mm×7或10mm×6。

本发明具有的优点和积极效果是：

1、整个结构摆脱了原有的焊接模式，杆体、锚头、锚固端通过其他方式固连提高了结构的稳定性，特别是采用高碳钢作为锚杆材料时，解决了焊接开裂的难题；

2、采用高强度、低松弛钢丝束使锚杆承载力提高，预应力损失少；

4、由于螺旋肋钢丝的握裹力好，又经缠绕组合可使锚杆与浆体粘结力极大的提高；

5、中心管材节省材料，张拉时不受力，不变形，不需要另加注浆管由于环形定位器的支持保证注浆质量，适应于水泥系和合成树脂系注浆料；

6、新型锚杆具有锚杆与锚具（头）一体化的特征，使用时不需另加锚具简化了操作规程，降低了制造成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中杆体部分的结构示意图；

图3是本发明中套管部分的结构示意图；

图4是本发明中锚固端部分的结构示意图；

图5是本发明中锚头部分的结构示意图；

图6是本发明中钢丝连接器部分的结构示意图；

图7是本发明中钢丝连接器部分的剖视图；

图8是本发明中环形定位器部分的结构示意图。

图中：

1、杆体         2、锚固端    3、锚头        4、套管

5、钢丝         6、灌浆孔    7、环形凹槽    8、套筒

9、端盖         10、封堵     11、钢丝连接器 12、张拉套

13、环形定位器  14、定位销

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步说明。