[发明专利]一种涂覆型转光膜及其制备方法

权利要求书

1.一种涂覆型转光膜，其特征是：涂覆型转光膜有四层，由内到外的层状结构依次为内层、中层、次外层和外层；内层为力学性能层，中层为保温转光层，次外层为涂覆载体层，外层为薄膜涂覆层。

2.根据权利要求1所述的涂覆型转光膜，其特征是：内层和次外层重量百分比组成为基料87.5－92.5%，长寿多功能母料7.5－12.5%，中层重量百分比组成为基料87.5－92.5%，高光效转光长寿母料7.5－12.5%；其中，

长寿多功能母料的配方重量百分比组成为：低密度聚乙烯78－85%，受阻胺光稳定剂5－7.5%，紫外线吸收剂1－1.5%，复合抗氧剂1.5-2.5%，无机超细缓释保温剂4-5.5%，分散剂3.5－5%；

高光效转光长寿母料的配方重量百分比组成为：低密度聚乙烯73－82%，纳米多波段转光剂2－3%，受阻胺光稳定剂5－7.5%，紫外线吸收剂1－1.5%，复合抗氧剂1.5-2.5%，无机超细缓释保温剂4-5.5%，分散剂3.5－5%，爽滑剂1-2%。

3.根据权利要求2所述的涂覆型转光膜，其特征是：基料为低密度聚乙烯、茂金属线性低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或其混合物。

4.根据权利要求2所述的涂覆型转光膜，其特征是：受阻胺光稳定剂为1,6-己二胺，N,N1-双(1,2,2,6,6-五甲基-4-吡啶基)-,同吗啉-2,4,6－三氯-1,3,5－三嗪的聚合物。

5.根据权利要求2所述的涂覆型转光膜，其特征是：纳米多波段转光剂为CaS:Eu²⁺,粒径50nm以下。

6.根据权利要求2所述的涂覆型转光膜，其特征是：紫外线吸收剂为2－羟基－4－正辛氧基二苯甲酮；复合抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯与亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯的复配物。

7.根据权利要求2所述的涂覆型转光膜，其特征是：无机超细缓释保温剂为无机层状纳米镁铝水滑石；分散剂为聚乙烯蜡；爽滑剂为芥酸酰胺。

8.根据权利要求1所述的涂覆型转光膜，其特征是：外层为涂覆层，涂覆层所用涂覆液原液为二氧化硅或氧化铝类的改性纳米胶与偶联剂、消泡剂、增塑剂、流平剂相混合而成，涂覆液原液按1：8－10比例与去离子水混合为涂覆液涂覆形成涂覆层结构；其中，

二氧化硅或氧化铝类的改性纳米胶为粒径在10-50纳米的二氧化硅溶胶或氧化铝类溶胶，重量份为0.01-30；

偶联剂为KH550，         重量份为0.01-0.5；

消泡剂为水性聚醚有机硅，重量份为0.02-0.05；

增塑剂为聚氨酯类，      重量份为0.2-15；

流平剂为SILOK-8000，    重量份为0.001-0.5。

9.根据权利要求1所述的涂覆型转光膜，其特征是：涂覆型转光膜的厚度为：90-150微米，密度为0.950－0.990克/厘米³。

10.一种涂覆型转光膜制备方法，其特征是：涂覆型转光膜制备包括以下工艺过程，（1）长寿多功能母料的制备：

按权利要求2所述配方称量各组份，将密炼机升温至130-140℃，依次放入低密度聚乙烯、分散剂、无机超细缓释保温剂、受阻胺光稳定、紫外线吸收剂、复合抗氧剂，搅拌7-12分钟，出料冷却，然后放入造粒机造粒；

（2）高光效转光长寿母料的制备：

按权利要求2所述配方称量各组份，将高速密炼机升温至130-140℃，依次放入低密度聚乙烯、分散剂、爽滑剂、纳米多波段转光剂、无机超细缓释保温剂，搅拌2-3分钟后，放入受阻胺光稳定、紫外线吸收剂、复合抗氧剂，再高速搅拌10-15分钟，出料冷却，然后放入造粒机造粒；

（3）涂覆液制备：

按权利要求8所述配方称量各组份，将二氧化硅或氧化铝类的改性纳米胶与偶联剂，消泡剂，增塑剂，流平剂相混合制成涂覆原液，将涂覆原液按1：8－10比例与去离子水混合，搅拌10－20分钟，混合均匀的混合液为涂覆液。

（4）涂覆型转光膜的制造：

内层、中层和次外层分别按权利要求2所述配方重量百分比称量，按给定比例将长寿多功能母料、高光效转光长寿母料、基料，分别加入内层、中层和次外层混料机搅拌均匀，搅拌时间为10－15分钟，然后送入三台挤出机中，挤出机长径比为35－25：1，模头为三层复合中心进料型，内层、中层和次外层的物料分别经过三台挤出机的熔融、塑化、挤出到三层共挤模头螺旋体继续塑化，通过圆型口模共同挤出，从圆型口模挤出复合筒状膜管，膜管在模心吹进的压缩空气吹涨进行横向拉伸，同时经过环形风口的风冷却及上牵引夹辊的纵向牵伸，再通过薄膜表面电晕处理，涂覆液放入浸液槽，膜体经浸沾进行在线涂覆，烘干定型使涂覆液均匀涂覆在膜的次外层，形成膜体外层的涂覆层结构，剖刀剖边后将膜筒形成单片膜收卷在卷轴上，得到涂覆型转光膜产品。