[发明专利]三段四产品重介选煤工艺

说明书

技术领域

本发明属于选煤技术领域。

背景技术

传统的选煤工艺无论是跳汰方法还是重介方法，除煤泥之外，一般采用两段三产品重介选煤工艺流程，改选煤工艺采取的选煤系统为两段三产品重介选煤，两段三产品重介选煤的旋流器只有两段，只生产三种产品：精煤，中煤和矸石。精煤灰分在10%左右，中煤灰分40%左右，矸石灰分70%。矸石的发热量大约在2000千卡/公斤左右，这样的矸石用于发电燃烧，发热量有些偏低；若用于建筑材料的原材料，还含有30%的可燃体产物，无法直接利用。为了合理利用有限的煤炭资源，应该将该部分矸石进一步分选，分选为电煤产品（发热量为3000千卡/公斤）和可直接利用加工建材低碳含量的矸石。

发明内容

本发明的目的是在现有两段三产品重介选煤工艺流程的基础上，发明一种工艺方法，通过该方法将矸石选出发热量相对较高的电煤产品以及可直接利用加工建材的低碳含量的矸石。

本发明同时提供一种适合这种选煤工艺的三段四产品重介选煤系统

为达到上述目的，本发明选煤工艺采取的技术方案是，

第一步：首先建立三段四产品重介选煤系统

三段四产品重介选煤系统结构是：在现有两段三产品重介选煤系统的旋流器第二段尾部增加一个缓冲箱，缓冲箱后面再增加一段旋流器，称为旋流器第三段，第三段旋流器中给入密度为1.7g/cm³左右的重介质悬浮液，给入压力不低于0.1MPa。

第二步：利用建立好的三段四产品重介选煤系统进行选煤，具体分选方法如下：

（1）原煤进入旋流器第一段后在悬浮液的旋流作用下首先分选出合格精煤，剩余物料进入旋流器第二段；

（2）在旋流器第二段分选出中煤，第二段分选出中煤之后，余下物料再经过缓冲箱进入旋流器第三段：

（3）在旋流器第三段分选出电煤，剩余的低发热量矸石由旋流器第三段的底流口排出。

本发明的优点在于：通过四产品重介选煤工艺流程，不仅可以获得传统工艺中的合格精煤和中煤，还可以获得灰分在60%左右的电煤。这部分电煤发热量在3000千卡/公斤左右，可以用于矸石电厂发电，产量约为传统系统中矸石产量的15%。除此以外还使废弃矸石的灰分提高到80%以上，发热量降到800cal以下，不仅最大限度节约煤炭资源，低发热量的矸石在后续的综合利用中也更加容易。

附图说明

下面参照附图1-3对本发明的三段四产品重介选煤工艺方法进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图；

图2是本发明有压给料系统形象联系图；

图3是本发明无压给料系统形象联系图。

图中：1-旋流器第一段，2-旋流器第二段，3-旋流器第三段，4-缓冲箱

XF代表悬浮液，YM代表原煤，ZM代表中煤，JM代表精煤,GS代表矸石，DM代表电煤，XFYM代表悬浮液和原煤的混合物

具体实施方式：

从图2、3看出，本发明的三段重介选煤系统包括两段旋流器，分别为旋流器第一段1和旋流器第二段2，在旋流器第二段2尾部增加了一个缓冲箱4，缓冲箱4后面再增加旋流器第三段3，旋流器第三段3中给入密度为1.7g/cm³左右的重介质悬浮液XF，给入压力不低于0.1MPa。

从图1可以看出，本发明的分选工艺是：原煤YM进入旋流器第一段1后在悬浮液XF的旋流作用下首先分选出合格精煤JM，剩余物料进入旋流器第二段2分选出中煤ZM，余下物料再通过缓冲箱4进入旋流器第三段3；在旋流器第三段3分选出电煤DM，剩余的低发热量矸石GS由旋流器第三段3的底流口排出。

图2和图3分别是本发明有压给料系统形象联系图和无压给料系统形象联系图；从图中可以看出，有压给料系统和无压给料系统的区别在于入料方式，其中有压给料系统是原煤YM和悬浮液XF在不同入口进入旋流器第一段1，而无压给料系统是原煤YM和悬浮液XF混合在一起形成原煤悬浮液混合物XFYM进入旋流器第一段1。