[发明专利]从含铜载金炭中回收铜的方法在审
| 申请号： | 201210273669.9 | 申请日： | 2012-08-02 |
| 公开（公告）号： | CN103572068A | 公开（公告）日： | 2014-02-12 |
| 发明（设计）人： | 黄怀国;熊明;陈庆根;王中溪;蔡创开;叶志勇;张文波 | 申请（专利权）人： | 厦门紫金矿冶技术有限公司 |
| 主分类号： | C22B15/00 | 分类号： | C22B15/00;C22B3/40 |
| 代理公司： | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人： | 杨依展 |
| 地址： | 361000 福建省厦门*** | 国省代码： | 福建;35 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 含铜载金炭中 回收 方法 | ||
1.从含铜载金炭中回收铜的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、氧化脱铜：在酸性条件下，采用氧化剂选择性氧化脱铜，之后过滤，过滤液备用，其中，所述氧化剂为“Fe3+—NO3-—Cl-—H+”体系；
步骤二、中和：步骤一的过滤液加入石灰中和酸，反应完全后过滤，过滤液备用；
步骤三、萃取：步骤二中的过滤液溶剂萃取回收铜，萃余液备用；
步骤四、氧化：将步骤三中萃余液利用曝气头曝气氧化，并添加适量酸返回解吸备用；
2.按照权利要求1所述的从含铜载金炭中回收铜的方法，其特征在于：步骤一所述的氧化剂为三氯化铁+硝酸、三氯化铁+盐酸、三氯化铁+硝酸+盐酸、硝酸铁+硝酸或硝酸铁+盐酸+硝酸组合中的一种。
3.按照权利要求1所述的从含铜载金炭中回收铜的方法，其特征在于：组合氧化试剂中Fe3+浓度为0.5～20g/l，NO3-浓度0～40g/l，Cl-浓度0～20g/l，H+浓度0-0.1g/l。
4.按照权利要求1所述的从含铜载金炭中回收铜的方法，其特征在于：所述步骤一中氧化沉淀脱铜温度为25－95℃，时间为0.5－5小时。
5.按照权利要求1所述的从含铜载金炭中回收铜的方法，其特征在于：所述步骤二中石灰中和终点pH值为1.0－2.0。
6.按照权力要求1所述的方法，其特征在于：步骤三中，所述的萃取有机相采用LIX984N+磺化煤油，反萃采用硫酸。
7.按照权力要求1所述的方法，其特征在于：步骤三中，萃取铜中，有机相为10%LIX984N+90%磺化煤油，萃取相比O/A=1:1-5,萃取时间1-5分钟；反萃剂硫酸浓度150-200g/L，反萃相比O/A=1-5：1，反萃时间1-3分钟。
8.按照权利要求1所述的从含铜载金炭中回收铜的方法，其特征在于：所述步骤四中采用曝气头在温度25-80℃曝气8-24小时。
9.按照权利要求1所述的从含铜载金炭中回收铜的方法，其特征在于：曝气后水样补充酸返回脱铜工序。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于厦门紫金矿冶技术有限公司，未经厦门紫金矿冶技术有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210273669.9/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：用于沉积的掩模和对准它的方法
- 下一篇：一种大蒜素高效提取的制备方法
