[发明专利]劲性骨架及塔柱钢筋绑扎施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及桥梁施工领域，具体涉及劲性骨架及塔柱钢筋绑扎施工方法。

背景技术

桥梁工程中，高墩施工是极其重要的一环，为了确保高墩施工的施工质量以及安全性，利用劲性骨架进行施工是最常用的一种方式。劲性骨架在钢筋固定以及模板巩固等方面发挥着重要的作用。具体地说，增加了劲性骨架后，由于劲性骨架刚性较大，钢筋、模板可以在劲性骨架上固定，从而预防钢筋骨架整体歪倒和模板垮塌事件的发生，同时工人操作时，可以利用劲性骨架固定安全带，对操作工人起到安全保护的作用。另外，在钢筋安装过程中，可以利用劲性骨架进行纠偏、固定，保证钢筋安装位置准确，使保护层质量得到保证。

传统的劲性骨架一般由骨架立柱、骨架横杆和骨架斜杆三部分组成桁架式结构，劲性骨架安装完成后，进行塔柱钢筋绑扎，劲性骨架起到支撑塔柱主筋并保证塔柱主筋在竖直方向上定位的作用。但是，传统的劲性骨架却很难控制塔柱主筋在水平方向上的定位，使塔柱主筋绑扎时在水平方向上定位精准度较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是解决塔柱主筋绑扎时在水平方向上定位精准度较低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种劲性骨架，包括矩形桁架式结构的骨架主体，所述骨架主体的顶端和底端前、后外侧面上分别固定设有主筋定位板，所述主筋定位板水平放置且外端面上均匀设置有多个用于定位主筋的开口槽，位于同一侧上、下设置的两块主筋定位板上的开口槽内分别放置塔柱主筋，且所述主筋绑扎在所述骨架主体上。

在上述劲性骨架中，所述主筋定位板为具有水平部和竖直部的角钢，所述竖直部的背面与所述骨架主体焊接，所述水平部朝向所述骨架主体的外侧，所述开口槽设置在所述水平部的外端面上。

在上述劲性骨架中，所述开口槽为U形，开口深度可容纳双筋结构的主筋。

在上述劲性骨架中，所述主筋定位板的外端面上焊接有限位钢筋，封闭所有开口槽的开口端。

在上述劲性骨架中，所述主筋的上伸出端固定设有连接套筒，所述连接套筒的外径大于所述开口槽的槽宽。

本发明还提供了一种塔柱钢筋绑扎施工方法，包括以下步骤：

A10、在骨架拼装场地拼装单节劲性骨架，所述单节劲性骨架包括矩形桁架式结构的骨架主体，所述骨架主体的顶端和底端前、后外侧面上分别固定设有主筋定位板，所述主筋定位板水平放置且外端面上均匀设置有多个用于定位主筋的开口槽；

A20、将相应的塔柱主筋分别放置在所述主筋定位板上的开口槽内，并焊接限位钢筋将所述开口槽封住，在塔柱主筋的上端固定设置连接套筒，所述连接套筒的外径大于所述开口槽的槽宽；

A30、利用起吊设备将已安装有塔柱主筋的单节劲性骨架起吊至待安装位置，将其与塔座内预埋段或下方的单节劲性骨架焊接拼接；

A40、对下方单节劲性骨架上的塔柱主筋进行微调，调整到位后通过连接套筒将两节单节劲性骨架上相对设置的塔柱主筋对接。

本发明提供的劲性骨架，在骨架主体的顶端和底端前、后外侧面上分别固定设有主筋定位板，主筋定位板上均匀设置有多个用于定位主筋的开口槽，塔柱主筋可以放置在开口槽内与骨架主体进行绑扎，因此可以有效控制塔柱主筋在水平方向上的定位，使塔柱主筋绑扎时在水平方向上的定位精准度大幅提高。

本发明提供的塔柱钢筋绑扎施工方法，塔柱主筋在地面场地进行绑扎并整体吊装对接，避免了绑扎工作的高空作业，加快了桥梁主塔的施工进度。

附图说明

图1为本发明提供的单节劲性骨架立面图（主筋未示出）；

图2为图1的俯视图；

图3为本发明提供的单节劲性骨架中主筋的安装示意图；

图4为图3俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作出详细的说明。

图1为本发明提供的单节劲性骨架立面图，单节劲性骨架包括矩形桁架式结构的骨架主体，骨架主体由竖向并排设置的骨架立柱11、12、13以及横向并排设置的骨架横杆21、22、23、24以及多根骨架斜杆3焊接而成。骨架立柱11、12、13承受劲性骨架及塔柱钢筋的重量，所以一般选用大型号的角钢。在骨架主体的前、后外侧面上设有主筋定位板，前侧面的主筋定位板41、42分别位于劲性骨架的顶端和底端且与骨架横杆21、22、23、24平行，主筋定位板41略高于最上端的骨架横杆21，主筋定位板42略高于最下端的骨架横杆24，主筋定位板41、42为具有水平部和竖直部的角钢，竖直部的背面与骨架主体焊接，水平部朝向骨架主体的外侧。