[发明专利]一种絮凝剂的添加装置

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理、冶金行业高效沉降槽、澄清槽等领域，具体涉及一种絮凝剂的添加装置。 

背景技术

我国城市污水处理厂常用活性污泥法工艺，絮凝剂在废水处理中具有很重要的作用，它可以用来降低原水的浊度、色度等感观指标，去除多种高分子有机物、某些重金属和放射性物质，它可以自成独立的处理系统，又可以与其它处理单元过程进行组合，作为预处理、中间处理个最终处理过程，而且还常用于污泥脱水前的浓缩过程，以改善污泥的脱水性能。 

冶余就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。在烧结法赤泥沉降过程中添加絮凝剂是氧化铝工业普遍采用的加速赤泥沉降速度行之有效的方法。它的作用是使熟料溶出稀释矿浆中的赤泥颗粒互相联合成团，粒度增大，从而使沉淀大大加快，便于赤泥的分离和铝酸钠溶液的澄清；另一方面，由于沉速加快，则赤泥在沉降槽中的有效压缩时间增加，可有效地增大沉淀槽的底流固含(即赤泥的压缩液固比减小)，从而减少赤泥固相和液相的接触时间和面积，降低二次反应损失。絮凝剂的种类很多，在氧化铝生产过程中均采用阴离子型絮凝剂，影响合成絮凝剂的絮凝效果的因素很多，其中，主要因素之一是赤泥浆液的性质，即赤泥的矿物组成，粒度分布，特别是溶液的成分。而关键在于选择组成和性质适合于所处理的赤泥浆液的絮凝剂并正确地进行作业。 

申请号“CN200820080889.9”、名称为“一种潜伏吸入式絮凝剂添加装置”公开一种一种潜伏吸入式絮凝剂添加装置，包括盛装有液体的容器，横向设置在容器内的锥形管、从容器外部伸入锥形管中的尾砂输送管和絮凝剂输送管、连接在锥形管出口端位于容器内的竖直的圆筒；锥形管的喇叭口出口与尾砂输送管出口直对但间隔一段距离；竖直的圆筒与横向的锥形管切线连接；锥形管、尾砂输送管的出料段、絮凝剂输送管的出料段、圆筒均位于容器内液体液面位以下。本发明结构简单，可保证絮凝剂添加均匀。 

申请号“CN200810122735.6”、名称为“絮凝剂制备装置”公开一种絮凝剂制备装置，主要应用于污水处理领域。它包括搅拌器、投料装置、搅拌槽、进水管和电器控制系统，搅拌槽由三个相连的溶解槽、固化槽和储存槽组成，每个槽体由槽壁隔开，相邻槽体的槽壁上部开有溢流孔，每个槽体内设有搅拌器，搅拌器由搅拌电机带动，储存槽内设有液位控制仪， 溶解槽和固化槽的一侧槽壁下部开有排空口与排空管相连，储存槽的一侧槽壁下部开有排液口与排液管相连。本发明使制备的絮凝剂溶液浓度均匀，三个槽体的设置并用槽壁隔开，使每个槽内达到最佳的溶解时间和恒定的浓度，避免在各槽之间产生短流，槽壁可以避免固化好的溶液与新鲜溶液混合。本发明通过液位控制仪的红外信号来连通电器控制系统，从而成为持续的、可调节的全自动絮凝剂制备装置。 

目前污水处理领域里对污水均需要加絮凝剂，絮凝剂是一种高分子物质，在水中不断搅拌才能溶解。而现有的配絮凝剂装置采用的是大而笨重的配药缸，将絮凝剂直接倒入搅拌槽里，不易控制絮凝剂浓度，且絮凝剂溶解不充分，直接影响了后序的对污水加药的工序效果。本发明根据高分子絮凝剂具有难溶解、易结块、长期暴露空气易凝结的特点，进行设计、制造、解决了采用常规的简易泡药，人工投加会产生浪费人力、投加量不精确等问题。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型结构的絮凝剂制备、添加装置，有效的解决了常规的简易泡，人工投加会产生浪费人力、投加量不精确等问题，本系统为一套稀释、搅拌及计量絮凝剂溶液的自动配置、添加装置。 

本发明提供一种絮凝剂的添加装置，所述絮凝剂是由包括加料装置、液位变送器以及依次连接的制备槽、熟化槽和贮槽制备的，所述絮凝剂的添加装置包括依次连接的螺杆泵、电磁流量计和混合器。 

进一步地，所述贮槽与所述絮凝剂的添加装置连接，所述加料装置连接所述制备槽，所述制备槽和所述熟化槽内部分别设有搅拌机。 

进一步地，制备所述絮凝剂的装置的槽体型式为三槽型。 

进一步地，所述制备槽、所述熟化槽和所述贮槽内均设有液位信号发讯点、液位计和所述液位变送器。 

进一步地，所述制备槽和所述熟化槽通过中间泵连接。 

进一步地，所述加料装置包括依次连接的进料斗、变频螺旋加料机、发热线圈和水粉混合器。 

进一步地，电磁阀一端与进水管连接，另一端同时连接所述制备槽和所述水粉混合器。 

再进一步地，控制箱分别与所述添加絮凝剂的装置和制备所述絮凝剂的装置连接，其内部设有PLC自控装置和触摸屏。