[发明专利]适用于单色电子成像装置的碳粉、碳粉盒及单色电子成像装置

说明书

技术领域

本发明涉及适用于单色电子成像装置的碳粉、碳粉盒及单色电子成像装置。

背景技术

电子照相式的电子成像装置如激光打印机，是一种利用电子照相原理，至少经过充电、曝光、显影、转印以及定影等过程，并在图象形成介质如纸张上形成图像的设备。

显影剂是电子照相式打印中的成像载体，如碳粉。碳粉是由一定的成份按照一定的重量份数的比例组成的，而电荷控制剂是其中最重要的成份之一。电荷控制剂用于调节碳粉的电性，如选用电荷控制剂为以水杨酸为络合母体的金属络合物，可以制备带负电性的碳粉；选用电荷控制剂为季铵盐、有机硼化合物或联苯的衍生物，制备带正电性的碳粉；电荷控制剂有有色和无色的，若制造彩色碳粉需选用的电荷控制剂为透明的或接近透明，以免对碳粉的颜色造成影响。

迄今，单色电子成像装置上使用的黑色的碳粉多采用物理加工的方法制成，其制造成本较低，制造工艺较简单。其组成成份包含有树脂、黑色着色剂(炭黑、铁黑粉等)、脱模剂、电荷控制剂、外添加剂等，各种成份按照不同的重量份数的比例混合，再经过粉碎分级制成带负电性的或者正电性的碳粉(可根据不同的打印原理选用适用的碳粉种类)。现有的单色激光打印机、复印机及传真机等单色电子成像装置中，其碳粉盒采用的普遍是黑色的具有磁性的或具有非磁性的碳粉。这样打印出来的印品只能是黑色或者灰色，如图1、图2所示，颜色很单调。然而，随着办公设备的深入应用，当下很多企业特别是服务型机构越来越追求个性随意的办公环境，打印更追求视觉上的享受。

已知的彩色电子成像装置上使用的彩色碳粉多采用化学合成的方法制成，其组成成份包含有乳胶、彩色着色剂(颜料、染料等)、电荷控制剂、去离子水、蜡、二氧化硅、交联剂等，并经过聚合、搅拌混合、清洗、干燥、筛选分级等步骤制成。其制造成本较高，制造工艺较复杂。

彩色碳粉亦可以通过上述制造黑色碳粉的物理加工的方法制备，并可以通过这种方法降低制造成本。

虽然彩色电子成像装置如彩色激光打印机中采用黑色(B)、青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)四种碳粉，可以带来色彩的多样化。但是使用彩色激光打印机进行除黑色以外的任意一种颜色的单色印品打印时，都需要多个粉盒的碳粉经过逐步显影后，才能在打印介质上形成所需颜色的碳粉图像。在彩色激光打印的过程中，根据需要打印的原稿的色彩，通过色彩管理系统，匹配出四种颜色的碳粉参与显影的比例及各种颜色碳粉在图像中的密度分布，以求符合或接近原稿的色密度。因而如此进行的打印，打印速度较慢；由于彩色打印机中各个粉盒需协同作用，而打印对各种碳粉需显影的碳粉量不一样，因而会造成其中某种颜色的碳粉损耗过多，造成其余颜色碳粉的剩余过多的不环保的表现；并且彩色激光打印机中使用的处理盒需成套配给且价格较高，对于打印量较大的打印需求并不经济实用。

因此，公知的现有技术的不足之处在于，单色电子成像装置如单色激光打印机仅打印黑色或灰色印品，颜色较单调；彩色打印需要多种颜色的显影剂，如K、C、M、Y四种颜色的碳粉，并且由于打印需求不一样，参与显影的碳粉的比例不一样，最终其中一种或几种颜色的碳粉用尽，导致一种或几种颜色的碳粉剩余，造成浪费并且不环保；彩色电子成像装置如彩色激光打印机打印速度较慢，打印机和碳粉盒价格较贵，打印成本较高。

发明内容

本发明提供一种适用于单色激光打印机单色电子成像装置的碳粉，以解决现有技术中的单色激光打印机电子成像装置仅打印黑色或灰色的单调颜色印品和彩色电子成像装置打印成本较高的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种适用于单色电子成像装置的碳粉，其特征在于：所述碳粉为彩色碳粉。

所述的彩色碳粉是指除黑色以外的其它颜色的碳粉。

所述除黑色以外的其它颜色的碳粉是指红橙黄绿青蓝紫中的任一种颜色的碳粉。

所述的彩色碳粉由以下组份及重量份数制成：选择80～90份的树脂，3～8份电荷控制剂，5～10份石蜡，8～15份彩色着色剂。

所述的彩色碳粉的充电能力可通过调整所述彩色碳粉中的电荷控制剂予以调节。

所述电荷控制剂的重量份数可调整为5～8份。

利用所述的彩色碳粉进行打印时的印品的色密度可通过调整所述彩色碳粉组成成份中的彩色着色剂的比例来予以调整。

所述彩色着色剂的重量份数可调整为11～15份。

一种适用于单色电子成像装置的碳粉盒，包括用于盛装碳粉的粉仓；其特征在于：所述粉仓内装有上述彩色碳粉。