[发明专利]茶叶成型包装自动化生产线

权利要求书

1.一种茶叶成型包装自动化生产线，其特征在于该生产线由除杂设备、喂料设备、茶条成型设备和相应的传输设备，以及生产线控制系统、风机除尘系统和空压机组组成，其中：

传输设备包括振动输送机（1）、带式输送机（2）和风力输送系统；

除杂设备由储存喂料机（3）、定量管（4）、毛发清除机（5）、风选除杂机（6）、振动筛分机（7）和润叶增温杀菌机（8）顺序连接构成，并通过振动输送机（1）和带式输送机（2）将原料输送至喂料设备；

喂料设备由仓式喂料机（9）、定量管（4）和计量带（10）依次连接构成，并通过风力输送系统将原料输送至茶条成型设备；

茶条成型设备由茶条成型机（11）、储存小车（12）、干燥灭菌机（13）和条盒包装机（14）构成。

2.如权利要求1所述的一种茶叶成型包装自动化生产线，其特征在于所述的风力输送系统，由茶叶分配装置、风送管路和风量平衡装置组成，茶叶分配装置包括旋转分配器、旋转盘和吸料口，旋转盘安装在旋转分配器上并位于定量管（4）出口处，吸料口安装在旋转盘侧面并与风送管路连接，风送管路与茶条成型设备连接，风量平衡装置安装在风送管路上，用于控制风送管路内的风量。

3.如权利要求1所述的一种茶叶成型包装自动化生产线，其特征在于所述的茶条成型机（11）由茶叶斗（15)、布料装置、预压成型机和切割刀具（16）连接构成，茶叶斗（15)与风送管路连接，布料装置由两个滚筒（17）和布料板（18）构成，两个滚筒（17）上下布置安装在茶叶斗（15)出口处，布料板（18）设置在滚筒（17）下方并向一侧倾斜，预压成型机包括输料槽（19）和压料轮（20），输料槽（19）设置在布料板（18）倾斜一侧的下方，压料轮（20）和切割刀具（16）均设置在输料槽（19）上，切割刀具（16）位于压料轮（20）后方，通过压料轮（20）将槽内的茶叶压制成条状，利用切割刀具（16）将茶条（37）按一定长度切断。

4.如权利要求1所述的一种茶叶成型包装自动化生产线，其特征在于所述的喂料设备、风力输送系统以及茶条成型设备均为全封闭设置，避免杂物混入。

5.如权利要求1所述的一种茶叶成型包装自动化生产线，其特征在于所述的毛发清除机（5）由进料口（21）、旋转磁辊（22）、毛发剔除装置（23）、分选室（24）、除尘器、输送槽（26）、静电分选装置（27）组成，进料口（21）与定量管（4）连接，旋转磁辊（22）设置在进料口（21）下方；毛发剔除装置（23）设置在旋转磁辊（22）下方，为数个并排设置的挂丝辊，毛发剔除装置（23）尾部向上倾斜；分选室（24）设置在毛发剔除装置（23）尾部的上方；输送槽（26）设置在毛发剔除装置（23）下方，并与振动筛分机（7）连接；静电分选装置（27）设置在毛发剔除装置（23）后面的输送槽（26）上方，由数个高压电辊（25）组成；除尘器设置在静电分选装置（27）上并与分选室（24）连通。

6.如权利要求1所述的一种茶叶成型包装自动化生产线，其特征在于所述的茶条成型机（11）上还设置有包装设备，包装设备安装在压料轮（20）和切割刀具（16）之间的输料槽（19）上，包括包裹器（28）、封口器（29）及加热器（30），包裹器（28）用包裹纸（31）将茶条（37）包裹，通过封口器（29）将开口闭合后，用加热器（30）对开口处加热，令其黏贴在一起。

7.如权利要求1所述的一种茶叶成型包装自动化生产线，其特征在于所述的仓式喂料机（9）和储存喂料机（3）均呈阶梯状，由水平料仓（32）、拔辊（33）、提升带（34）和出料口（35)顺序组成，茶叶通过人工倒入水平料仓（32），拔辊（33）将水平料仓（32）内的茶叶拔起落到提升带（34）上，通过提升带（34）经出料口（35)进入定量管（4）。

8.如权利要求1所述的一种茶叶成型包装自动化生产线，其特征在于所述的振动输送机（1）上还装有水份仪（36）。

9.如权利要求1所述的一种茶叶成型包装自动化生产线，其特征在于所述的风力输送系统通过风送管路同时与多台茶条成型设备连接。