[发明专利]双工位回转支承试验机

说明书

技术领域

本发明涉及一种回转支承的检测装置，具体地说是一种具有水平和垂直双工位的回转支承试验机。

背景技术

回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为 “机器的关节”，是两物体之间作相对回转运动的同时，又需承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动原件。随着机械行业的迅速发展，回转支承在风力发电、船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械人、隧道掘进机、旋转舞台灯行业得到了广泛的应用。

回转支承在承载状态下，因受力会产生形变，从而导致轴承的游隙发生变化。这就要求在生产回转支承时，要为轴承的原始游隙预留一定的形变余量。如果余量不足，回转支承承载时，会导致轴承游隙过小，工作过程中发热量大，易磨损，从而导致回转支承寿命降低。如果余量过大，会导致滚子在轴承内晃动，造成稳定性和回转精度差。但是，目前，回转支承在出厂前通常都只在未加载的状态下进行测试，轴承游隙的预留量通常根据计算确定，容易导致预留量与实际工作状态不适应，从而造成产品质量达不到要求。

同时，回转支承在不同的设备中可能处于不同的工作状态，有的是水平放置，有的则是竖直放置，而回转轴承在不同的状态下，由于重力的影响，运转时的受力情况也大不相同。同一个轴承在水平放置测试正常的情况下，采用竖直放置可能就得到不同的结果。通常的检测都是在回转支撑水平放置的状态下进行的，因此，检测结果不全面，不能反映回转支撑的真实状况。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种双工位回转支承试验机，使回转支承在平放与竖直两种状态下进行试验，全面反映回转支承的运行情况。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：双工位回转支承试验机，主要由立架、支承架、工作台、翻转机构、驱动机构和控制系统构成，立架具有一个竖直固定面，工作台呈方形，其一端平放于支承架上，另一端通过铰链与立架竖直固定面的下端连接，翻转机构设置在工作台的下方，其一端与工作台的底面连接，另一端与翻转支承座连接，工作台可在翻转机构的驱动下从水平位置至垂直位置进行90°旋转，以实现水平测试和垂直测试；在工作台面上还设有固定测试物件的固定座，测试物件通过工作台面上呈圆周均布的预紧螺栓紧固于固定座上。

所述的驱动机构包括驱动电机、相互啮合的驱动齿轮和驱动齿圈，驱动齿圈与测试物件同轴设置，并且与测试物件的动圈连接，驱动齿轮与驱动电机连接。

所述的控制系统包括检测测试物件运行状态的传感器和数据处理器。

所述的立架的竖直固定面上设有用于固定工作台的螺栓连接孔。

所述的工作台下方至少设有两个支承架，工作台处于水平位置时，其一端由支承架支撑，另一端与立架连接。

所述的翻转机构包括液压油缸、翻转支架和支撑臂，翻转支架的一端与工作台的底部铰接，另一端分别与液压油缸和支撑臂铰接，液压油缸和支撑臂分别通过铰支座固定在地面上。

 本发明的有益效果是：工作台能够通过铰链在90度范围内转动，通过该试验机能够灵活切换回转支承的工作位置，在平放与竖直两种状态下对回转支承进行检测，在轴承预负载状态下，检测轴承游隙与工作温度的关系，从而确定最佳的轴承原始游隙。

附图说明

    图1是本发明的结构示意图。

    图2是本发明的俯视图。

    图3是工作台与测试回转支承的连接方式示意图。

    图4是立架的竖直固定面结构示意图。

    图5是工作台旋转方式的示意图。

    图中标记：1、立架，101、竖直固定面，102、螺栓连接孔，2、工作台，201、固定座，3、翻转机构，301、液压油缸，302、翻转支架，303、支撑臂，4、驱动机构，401、驱动电机，402、驱动齿轮，403、驱动齿圈，5、控制系统，6、铰链，7、回转支承，8、预紧螺栓，9、支承架，10、翻转支承座。

具体实施方式