[发明专利]高铬高钒钒钛矿的高炉冶炼方法

权利要求书

1.一种高铬高钒钒钛矿的高炉冶炼方法，其特征在于：高铬高钒钒钛矿的高炉冶炼方法的具体步骤为：

步骤一：将高铬高钒型钒钛矿粉与非钒钛铁精粉及辅料配料后制成烧结矿，烧结矿中的高铬高钒型钒钛矿粉质量配比控制在10％至20％之间，烧结矿的碱度控制在2.2至2.45之间；

步骤二：将高铬高钒型钒钛矿粉与非钒钛铁精粉及粘结剂配料后制成球团矿，球团矿中的高铬高钒型钒钛矿粉的质量配比控制在40％至60％之间；

步骤三：按质量百分比将55％-60％的烧结矿与40％-45％球团矿配入高炉；

步骤四：启动高炉进行冶炼，具体冶炼参数：送风制度：将风口面积0.133m²-0.158m²缩小5％-10％，提高富氧率达到2.5％至5％；炉温控制：化学热控制在0.2至0.6之间，物理热控制在1400℃至1450℃之间；造渣制度：高炉渣碱度控制在1.05至115之间，炉渣含镁控制在10％至12％之间；炉前出铁：出铁次数为每日17次；制得高铬高钒钒钛矿。

2.根据权利要求1所述的高铬高钒钒钛矿的高炉冶炼方法，其特征在于：步骤一中，高铬高钒型钒钛矿粉的质量配比为15％，将烧结矿的碱度控制为2.3。

3.根据权利要求1或2所述的高铬高钒钒钛矿的高炉冶炼方法，其特征在于：步骤二中，高铬高钒型钒钛矿粉的质量配比为50％。

4.根据权利要求3所述的高铬高钒钒钛矿的高炉冶炼方法，其特征在于：步骤四中，将风口面积0.133m²-0.158m²缩小6％。

5.根据权利要求4所述的高铬高钒钒钛矿的高炉冶炼方法，其特征在于：步骤四中，造渣制度：高炉渣碱度控制在1.1，炉渣含镁控制在10％。