[发明专利]环保型高温活化水基钢筋阻锈剂

说明书

技术领域

本发明涉及金属腐蚀与防护技术领域，具体的说是一种金属防腐用高温阻锈剂。

背景技术

   钢材阻锈技术的研究经历了比较漫长的过程。国际上金属腐蚀作为一门独立的学科是20世纪初形成的，在众多电化学家和金属学家的系统研究下，逐步确定了金属锈蚀和氧化的基本规律，为金属阻锈技术的研究奠定了理论基础，继而产生了多种不同的金属材料的阻锈技术。目前，比较成型的钢铁材料阻锈技术包   括：涂层阻锈技术、缓蚀剂技术、钢筋阻锈剂和耐候钢技术等。这几种技术不仅理论基础明确，而且在某些领域得到了应用，实现快速高效金属表面阻锈处理的基本原理就是在金属表面形成一层保护膜，阻隔氧气与Fe的接触从而达到阻锈的作用。实现这一目标的方法主要有两种方法：表面涂层和表面化学氧化法。

 表面涂层法就是在金属表面涂敷一层抗氧化膜以隔绝空气从而达到阻锈的目的。由于我们是在钢筋生产过程中进行阻锈处理，表面涂层法难以快速有效进行，成本太高。传统有机镀膜在高温条件下不稳定，难以实现在钢筋表面均匀涂敷，同时不便于以后钢筋的实际应用，如进行焊接处理等；化学氧化法是利用化学氧化的方法，最终在金属表面形成致密的高价Fe的化合物，不易失去电子，因此不易被外界的氧、盐及电解质腐蚀。表面化学氧化法便于在高温条件下快速，高效的进行。通常如果钢筋在高温多氧的条件下，容易生成致密的Fe2O3和Fe3O4膜，能够自然起到隔绝空气的作用。但钢筋在穿水过程中，是个降温、隔氧过程，难以形成致密的保护膜。传统的方法是利用亚硝酸盐和重金属磷酸盐进行表面氧化处理。亚硝酸盐在实际生产过程中毒性太大，对现场工人伤害大，而磷化工艺沉淀多，操作环境差，成本高，且最终冷却水污染严重。目前这两种方法都没有得到大规模应用。

发明内容

为了克服以上缺陷，本发明的目的是提供一种无毒、无污染、阻锈效果好的环保型高温活化水基钢筋阻锈剂。

本发明的技术方案是：环保型高温活化水基钢筋阻锈剂，该阻锈剂组分及各组分含量百分比为：硅酸盐0.1%-1.5%、偏铝酸盐0.1%-1.5%、有机胺0.1%-1.5%、葡萄糖酸0.1%-1.5%、水90%-96%。

本发明所述的有机胺为十六胺、三乙烯二胺、三乙醇胺和乌洛托品的任意一种或多种。

本发明所述的有机胺为三乙醇胺。

本发明所述的有机胺为乌洛托品。

本发明所述的阻锈剂组分及各组分含量百分比为：硅酸钠0.1%-0.5%、偏铝酸钠0.1%-0.6%、有机胺0.1%-0.6%、葡萄糖酸

0.1%-0.6%、水90%-98%。

本发明所述的硅酸盐和偏铝酸盐为钠盐或钾盐。

   本发明的制备方法为按比例准确称取个组分混合、加热、搅拌、成品包装即可。

本发明的有益效果是：1、本发明采用硅酸盐和偏铝酸盐为主要组分，配合其他组分，具有无毒、无污染、成本低，环境友好等特点。

2、本发明与现有技术相比具有阻锈效果好的优点。

具体实施方式

本发明的技术方案是：环保型高温活化水基钢筋阻锈剂，该阻锈剂组分及各组分含量百分比为：硅酸盐0.1%-1.5%、偏铝酸盐0.1%-1.5%、有机胺0.1%-1.5%、葡萄糖酸0.1%-1.5%、水90%-96%。

本发明所述的有机胺为十六胺、三乙烯二胺、三乙醇胺和乌洛托品的任意一种或多种。

本发明所述的有机胺为三乙醇胺。

本发明所述的有机胺为乌洛托品。

本发明所述的阻锈剂组分及各组分含量百分比为：硅酸钠0.1%-0.5%、偏铝酸钠0.1%-0.6%、有机胺0.1%-0.6%、葡萄糖酸

0.1%-0.6%、水90%-98%。

本发明所述的硅酸盐和偏铝酸盐为钠盐或钾盐。

本发明采用硅酸盐和偏铝酸盐对钢筋表面进行处理，结合成膜钝化剂，结晶抑制剂已到达在钢材表面成膜的主要目的。

不同成分高温穿水实验效果：