[发明专利]一种电磁敲击执行机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种电磁敲击执行机构，尤其适用于以声波传播作为检测手段时的声源设备。

背景技术

声检测是工程测试领域中的一种方法。现在铁路上点检工采用敲击锤敲击，用耳朵听声音来检测故障的方法还在使用，在高速铁路飞速发展的今天，采用沿钢轨放置发声设备并用声传感器进行检测判断钢轨是否断裂将会是一种趋势，而本发明的电磁敲击执行机构有效的解决了声源设备的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种电磁敲击执行机构，可以根据需求方便调整声源，更好地应用于声检测。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种电磁敲击执行机构，包括导向筒，导向筒内设有电磁铁和吸合圆盘，吸合圆盘一端通过可压缩弹性部件与电磁铁接触，另一端固定有敲击杆。

所述的可压缩弹性部件包括吸合圆盘上的凸台和套在凸台外面的压缩弹簧。

所述的电磁铁上设有与可压缩弹性部件相配合的凹槽。

所述的吸合圆盘与导向筒间设有具备自润滑功能的导向结构。

所述的具备自润滑功能的导向结构包括与吸合圆盘边缘通过螺钉连接的导向环压圈、吸合圆盘和导向环压圈外侧的导向环。

所述的导向筒的一端端头通过螺纹连接前端盖，前端盖上设通孔，敲击杆穿过通孔有部分伸出前端盖。

前端盖外侧设有泄雨槽。

电磁铁通电后，将吸合圆盘吸合，使压缩弹簧产生一定的变形量，同时带动敲击杆运动，待吸合圆盘完全吸合稳定后，电磁铁断电后，被压缩的压缩弹簧将吸合圆盘弹回，吸合圆盘带动敲击杆运动，敲击杆端部击中对面的被检测设备(如钢轨)发出声音。

本发明的有益效果：

1、结构紧凑，重量轻，体积小，便于安装；

2、敲击产生的信号具有传输距离远，监测距离长的特点；

3、可以通过改变敲击杆的材料及端部结构来改变敲击产生的声波频率；

4、可以通过改变弹簧的刚度及变形量来改变敲击力的大小；

5、可以通过改变电磁铁的通断电时间间隔来改变敲击的时间间隔；

附图说明

图1是本发明电磁敲击执行机构结构图；

其中：1.前端盖，2.导向筒，3.敲击杆，4.导向环，5.导向环压圈，6.吸合圆盘，7.压缩弹簧，8.电磁铁，9.螺钉A，10.螺钉B。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1是电磁敲击执行机构结构图，包括一个前端盖1、一个导向筒2、一个敲击杆3、一个导向环4、一个导向环压圈5、一个吸合圆盘6、一个压缩弹簧7、一个电磁铁8、螺钉A9、螺钉B 10。

所述的电磁敲击执行机构，包括导向筒2，导向筒2内设有电磁铁8和吸合圆盘6，吸合圆盘6一端通过可压缩弹性部件与电磁铁8接触，另一端固定有敲击杆3。

所述的可压缩弹性部件包括吸合圆盘6上的凸台和套在凸台外面的压缩弹簧7。

所述的电磁铁8上设有与可压缩弹性部件相配合的凹槽。

所述的吸合圆盘6与导向筒2间设有具备自润滑功能的导向结构。

所述的具备自润滑功能的导向结构包括与吸合圆盘6边缘通过螺钉连接的导向环压圈5、吸合圆盘6和导向环压圈5外侧的导向环4。

所述的导向筒2内壁光滑，导向环在其中滑动自如，导向筒两端有螺纹孔，分别用于前端盖与导向筒连接及电磁铁与导向筒连接。

所述的前端盖1上设通孔，敲击杆穿过通孔有部分伸出前端盖，前端盖1前端外侧设有泄雨槽，可以防止雨水进入导向筒。

所述的导向环4采用自润滑材料，具有自润滑性，不需要加润滑剂，适应户外长期使用要求。

所述的螺钉A9把前端盖与导向筒固定，同时将电磁铁8与导向筒2固定。

电磁铁8通电后，将吸合圆盘6吸合，使压缩弹簧产生一定的变形量，同时带动敲击杆3运动，待吸合圆盘6完全吸合稳定后，电磁铁8断电后，被压缩的压缩弹簧将吸合圆盘6弹回，吸合圆盘6带动敲击杆3运动，敲击杆3端部击中对面的被检测设备(如钢轨)发出声音。

本敲击机构使用时只需要按照需要的敲击力，计算出所需要的弹簧变形量及刚度，弹簧设计好后系统的敲击力基本恒定，可以满足多数检测系统的要求，弹簧确定后选择合适的电磁铁，能够克服弹簧的变形力将吸合圆盘吸合。