[发明专利]碳纤维与玻璃纤维混杂增强的片状模塑料及其生产工艺

权利要求书

1.一种碳纤维与玻璃纤维混杂增强的片状模塑料，其特征在于：在同一条生产线上同时浸渍碳纤维和玻璃纤维而采用的双组份浸渍体系，它主要由树脂糊Ⅰ、树脂糊Ⅱ和增稠剂组成；所述的树脂糊Ⅰ主要由质量份的70.0-90.0份热固性树脂，30.0-10.0份低收缩树脂，1.2-1.5份固化剂，0.5-1.0份阻聚剂MODE，2.0-4.0份苯乙烯，0.6-2.0份防相分离剂BYK-972，1.0-3.0份内脱模剂BYK-9065，1.2-2.8份偶联剂KH-580，2-3份湿润分散剂BYK-9076，1.0-3.0份硬脂酸锌和6.0-12.0份聚乙烯粉组成；所述的树脂糊Ⅱ主要由质量份的50.0-70.0份热固性树脂，50.0-30.0份低收缩树脂，1.2-1.5份固化剂，0.5-1.0份阻聚剂MODE，2.0-4.0份交联剂苯乙烯，0.6-2.0份防相分离剂，1.0-3.0份内脱模剂BYK-9065，0.5-1.5份湿润分散剂BYK-9010，2-3份BYK-9076，1.2-2.8份偶联剂KH-580，1.0-3.0份硬脂酸锌，20.0-80.0份氢氧化铝或碳酸钙和4.0-6.0份聚乙烯粉组成；所述的增稠剂主要由质量份的64份苯乙烯，35份活性氧化镁和1份硬脂酸锌组成。

2.根据权利要求1所述的碳纤维与玻璃纤维混杂增强的片状模塑料，其特征在于：所述的热固性树脂为：选用能够增稠的乙烯基环氧树脂、不饱和聚酯树脂。

3. 根据权利要求1所述的碳纤维与玻璃纤维混杂增强的片状模塑料，其特征在于：所述的固化剂为CH-335或TBPB。

4. 根据权利要求1所述的碳纤维与玻璃纤维混杂增强的片状模塑料，其特征在于：所述的偶联剂为：KH-580。

5.根据权利要求1所述的碳纤维与玻璃纤维混杂增强的片状模塑料，其特征在于：所述的碳纤维的规格为3K、6K、12K、24K、48K或60K；所述的玻璃纤维的规格无碱无捻的玻璃纤维，其规格为2400TEX或4800TEX。

6. 根据权利要求1所述的一种碳纤维与玻璃纤维混杂增强的片状模塑料的生产工艺，其特征在于：它包括以下步骤：

第一步：配料

1）树脂糊Ⅰ的配制：按质量份称取70.0-90.0份乙烯基环氧树脂，30.0-10.0份低收缩树脂，1.2-1.5份固化剂CH-335，0.5-1.0份阻聚剂MODE，2.0-4.0份苯乙烯，0.6-2.0份防相分离剂BYK-972，1.0-3.0份内脱模剂BYK-9065和1.0-3.0份硬脂酸锌，1.2-2.8份偶联剂KH-580，2.0-3.0份湿润分散剂BYK-9076， 6.0-12.0份聚乙烯粉加入到第一搅拌釜中，搅拌速度为800-1200r/min ，温度控制在34-38℃，搅拌10 min后，抽真空0,08，真空搅拌5 min后，停止搅拌，粘度控制在6000-10000cps配制成树脂糊Ⅰ；

2）树脂糊Ⅱ的配制：按质量份称取50.0-70.0份乙烯基环氧树脂，50.0-30.0份低收缩树脂，1.2-1.5份固化剂CH-335，0.5-1.0份阻聚剂MODE，2.0-4.0份苯乙烯，0.6-2.0份防相分离剂BYK-972，1.0-3.0份内脱模剂BYK-9065和1.0-3.0份硬脂酸锌，0.5-1.5份湿润分散剂BYK-9010和2-3份湿润分散剂BYK-9076，，1.2-2.8份偶联剂KH-580， 20.0-80.0份氢氧化铝或碳酸钙和4.0-6.0份聚乙烯粉加入到第二搅拌釜中，搅拌速度为1000-1500r/min ，温度控制在34-38℃，搅拌10 min后，抽真空0,08，真空搅拌5 min后，停止搅拌，粘度控制在8000-15000cps配制成树脂糊Ⅱ；

3）增稠剂的配制: 按质量份比，苯乙烯、氧化镁和硬脂酸锌为64: 35:1，依次投入到搅拌罐中，启动高速分散机，将速度调至800-1200r/min，搅拌均匀后，用100目不锈钢网过滤，粘度控制在15000-25000cps配制成增稠剂；

第二步:混合

1）将树脂糊Ⅰ与增稠剂按质量份比100:1，经计量泵输入到在线混合器混合，混合后的树脂糊直接导入第一个刮浆刀槽内；

2）将树脂糊Ⅱ与增稠剂按质量份比100:0.9，经计量泵输入到在线混合器混合，混合后的树脂糊直接导入第二刮浆刀槽内；

第三步：浸渍

1）调整第一个刮浆刀间隙为0.5-0.7mm,将树脂糊Ⅰ与规格1/4″、1/2″、1″或2″的短切碳纤维，在SMC机组上浸渍，树脂糊Ⅰ与短切的碳纤维的质量份比为30-80:70-20；

2）调整第二个刮浆刀间隙为1.0-1.3mm,将树脂糊Ⅱ与规格1/4″、1/2″、1″或2″的短切玻璃纤维在SMC机组上浸渍，树脂糊Ⅱ与短切的玻璃纤维的质量份比为30-80:70-20；

3）浸渍的短切玻璃纤维均匀地置于浸渍的短切碳纤维上面，经压实机运行速度为3-18 M/min,压力为30-45 PSI进行复合，制成厚度2.0-2.4mm，单重为1800-2500 g/m²碳纤维与玻璃纤维混杂的片材，经压实机后收卷或箱式包装；

第四步：熟化，将收卷或箱式包装的碳纤维与玻璃纤维混杂的片材放入熟化室增稠，熟化温度为36-40℃，粘度控制在1500±500万CPS进行熟化处理；

第五步：将熟化处理的碳纤维与玻璃纤维混杂的片材，进行模压，模压温度：130-140℃ ，模压压力：10-12 Mpa,保压时间：55-60sec/mm制成片状模塑料成品。