[发明专利]薄层抗冲耐磨底板混凝土整体浇筑方法

说明书

技术领域

本发明属于混凝土浇筑施工方法技术领域，尤其属于防混凝土底板裂缝浇筑施工技术领域，特别涉及一种薄层抗冲耐磨底板混凝土整体浇筑方法。

背景技术

目前国内对于薄层底板混凝土浇筑，为了防止底板裂缝的产生，均采用分块浇筑方式，块体尺寸长度在30m左右。采用分块浇筑底板混凝土，施工中容易出现以下问题：1、增加底板施工缝，不仅增加了立模、混凝土等强、拆模、缝面处理等时间，而且还增加了施工成本；2、增加底板施工缝，必须增加止水(铜止水和橡胶止水)材料的用量，否则会使结合缝面渗水，危害到工程的安全，从而导致成本增加；3、增加底板施工缝，在施工过程中，相邻块体接缝处容易产生“错台”现象，影响底板的整体平整度，从而影响底板的施工质量。4、增加底板施工缝，导致浇筑仓面面积减小，相应的浇筑方量减少，施工设备需要频繁的转移，人员和设备不能实现连续作业，降低了工作效率。

加大块体尺寸，进行整体浇筑是较好的选择，但进行底板混凝土整体浇筑，特别是薄层抗冲耐磨底板混凝土整体浇筑其浇筑工艺方法与普通混凝土浇筑方法不同，特别是温度控制及其混凝土浇筑和养护需要进行综合的研究和探索。

发明内容

本发明根据现有技术的不足公开了一种薄层抗冲耐磨底板混凝土整体浇筑方法，本发明要解决的问题是提供一种通过温度控制及其混凝土浇筑和养护新方法，解决薄层混凝土底板采用整体浇筑达到控制底板裂缝产生的同时达到底板光滑平整的施工方法，尤其是在水利水电工程的溢洪道底板、导流明渠底板、面板堆石坝的面板等薄层混凝土施工更能体现出优越性的施工方法。

本发明通过以下技术方案实现：

薄层抗冲耐磨底板混凝土整体浇筑方法，包括地基基础处理、浇筑温度控制和混凝土浇筑，其中：所述浇筑温度控制是拌合楼混凝土出机口温度小于10℃，混凝土浇筑温度小于15℃，浇筑仓面温度小于25℃，浇筑后混凝土内部温度小于36℃。

进一步所述浇筑温度控制包括以下方法：

a.仓面环境温度控制，当仓面温度超过25℃时，采用喷雾机喷水雾改善浇筑仓面环境温度；在滑模顶部及末端搭设遮阳棚，防止仓面浇筑工作面和抹面区20m范围内被太阳直射；

b.冷却水管布置。混凝土内埋设直径25mm的冷却水管，水管水平间距为1.0m，垂直方向铺设一层水管且距混凝土表面60cm；单根水管的长度不得大于250m；同一仓面布置多组水管时，各组水管长度一致；

c.冷却通水控制，从混凝土入仓即开始通冷却水，混凝土内部温度控制小于36℃，当混凝土内部温度达到目标温度稳定4天结束通水，通水期间每24小时改变一次水流方向；进水口温度为12℃～16℃，前5天通水流量为1.2～1.8m³/h，降温速率小于1℃/天，5天后通水流量为0.5～1.2m³/h，降温速率小于0.5℃/天。

更进一步所述浇筑温度控制包括保温保湿方法：对10月至次年4月浇筑的混凝土，浇筑脱摸后涂刷养护剂，底板表面覆盖3cm厚的苯板和3cm厚的保温卷材至第一次寒潮后，保温卷材等效热交换系数β≤5.0KJ/(m².h.℃)；

或，对5月～9月浇筑的混凝土，浇筑后采用覆盖土工布流水养护，进入10月份之前对底板表面覆盖3cm厚的苯板和3cm厚的保温卷材至第一次寒潮后，保温卷材等效热交换系数β≤5.0KJ/(m².h.℃)。

上述地基处理是清理干净基岩面、垫层砼面进行凿毛处理、在浇筑混凝土前充分湿润底板以确保底板混凝土与基础面的结合紧密。

上述混凝土浇筑包括混凝土配比选择、混凝土拌制、仓号准备、模板选用、混凝土入仓和抹面施工。

上述混凝土配比选择是采用水泥为P·MH42.5中热水泥；I级粉煤灰掺量为20％；聚丙烯纤维纤维掺量为0.9kg/m³；JM-PCA(I)型聚羧酸系高效减水剂2.96kg/m³；JM-2000引气剂0.026kg/m³；底板混凝土采用二级配，塌落度50～70mm。

上述混凝土拌制是投料顺序将砂、小石和纤维混合后加入水、减水剂和引气剂，然后加入水泥和粉煤灰，最后加入中石和大石；拌合时间为120s～180s。

上述其他工艺方法属于混凝土浇筑工艺方法中常规方法。上述工艺方法混凝土配比中使用的材料均有市售。