[发明专利]立式磨机用物料分散装置

说明书

技术领域

本发明涉及立式磨机技术领域，特别涉及一种立式磨机用物料分散装置。

背景技术

立式磨机适合于研磨和粉碎各种物料，利用立式磨机磨出的物料粒度均匀、颗粒细微，立式球磨机也可将几种物料极均匀的混合在一起，广泛应用于水泥、化工原料、磨料、陶瓷、矿石、煤粉、金属粉末、磁性材料等。由于立式磨机独特的研磨性能，在行业内得到了广泛的应用。

如图1所示，目前的立式磨机包括壳体102、驱动装置101和由该驱动装置101驱动的立式磨筒103及磨辊106、作用于磨辊106的加压装置108，该加压装置108由油缸109提供压力。磨辊106的辊面与立式磨筒内衬的磨面构成磨合面，还设有刮板装置105，物料经进料口107进入立式磨筒103，驱动装置101驱动立式磨筒103转动，磨辊106自转，对进入磨合面的物料进行研磨，刮板装置105对被研磨的物料进行疏松、导流，经研磨后排出立式磨筒，压力空气由进风口111进入，细粉经分选器104由出口112排出，粗粒则由出料口110排出机外。

物料从立式磨机的给料口落入磨筒底部后，在离心力分力和刮板的作用下，从磨筒上部甩入壳体与磨筒之间的环向空间内，在该空间没有设置延缓和分散物料落入的装置。而其它的辊磨也有在此空间内设置一圈向同一方向倾斜的钢板，主要用于延缓物料下落，以使高速吹入的空气将粗细不等的物料吹向上部选粉区和磨碎区域再磨，只有最粗的大颗粒或大的杂铁落入磨机壳体的下部而被排出机外。这种依靠大量超高速度的空气将大量粗细粒物料重新吹向磨内上部和落入磨碎区域的方式将消耗大量的能耗，但如果采用较低压力或较低速度的空气，其大量的物料会落入磨机壳体底部而排出磨机外部，这种方式又会产生其它的问题，这些问题主要是由于物料从壳体与磨筒的环形空间落下没有受到延缓及分散或仅被一次延缓落下时，大量的混合在一起的粗细物料得不到充分的分散，造成很多细粉不能被空气分离出来而随粗粉一起被排出机外。

如何保证较低速度的上升空气也可实现粗细粒物料分离，并将细粉吹向磨内上部和将粗粒和粗粉落入上述环形空间而排出机外，以大幅度减少风机功率的消耗，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种立式磨机用物料分散装置，以保证较低速度的上升空气也可实现粗细粒物料分离并将细粉被吹向磨内上部和使粗粒和粗粉落入磨机壳体下部并排出机外，以大幅度减少风机功率的消耗。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种立式磨机用物料分散装置，包括设置于立式磨机的磨机壳体与所述立式磨机的磨筒之间的环形空间内的正锥环和反锥环，所述正锥环和所述反锥环沿所述磨机壳体的轴向间隔布置。

优选的，在上述立式磨机用物料分散装置中，所述反锥环通过若干支筋设置于所述磨机壳体的内壁上；

所述正锥环通过其最大外径边缘焊接至所述磨机壳体的内壁上。

优选的，在上述立式磨机用物料分散装置中，所述正锥环和所述反锥环均为多个，且所述正锥环和所述反锥环沿所述磨机壳体的轴向错开布置。

优选的，在上述立式磨机用物料分散装置中，所述正锥环的底部指向所述反锥环的外锥面；

所述反锥环的底部指向所述正锥环的内锥面。

优选的，在上述立式磨机用物料分散装置中，所述正锥环和所述反锥环的倾斜角度均等于或大于物料的休止角。

一种立式磨机用物料分散装置，包括设置于立式磨机的磨机壳体与所述立式磨机的磨筒之间的环形空间内倾斜布置的分散板，所述分散板具有沿所述磨机壳体轴向间隔布置的多层，每层所述分散板为沿所述磨机壳体周向间隔布置的多个。

优选的，在上述立式磨机用物料分散装置中，任意相邻两层所述分散板的倾斜方向相反。

优选的，在上述立式磨机用物料分散装置中，任意相邻两层所述分散板的倾斜方向相同。

优选的，在上述立式磨机用物料分散装置中，任意相邻两层所述分散板之间的距离相等。

优选的，在上述立式磨机用物料分散装置中，同一层中任意相邻两所述分散板之间的距离相等。

优选的，在上述立式磨机用物料分散装置中，所述分散板的倾斜角度均等于或大于物料的休止角。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的立式磨机用物料分散装置，包括设置于立式磨机的磨机壳体与所述立式磨机的磨筒之间的环形空间内的正锥环和反锥环，所述正锥环和所述反锥环沿所述磨机壳体的轴向间隔布置。