[发明专利]一种铁基耐热合金及其制备方法

权利要求书

1.一种铁基耐热合金，其特征在于：本发明的铁基耐热合金为：1Cr19Ni12W3NbN，其各组分的重量百分含量如下：C 0.10-0.18%，Mn 0.4-0.8%，P≤ 0.015%，S≤ 0.01%，Si 0.4-0.7%，W 2.9-3.6%，Cr 19.05-21.95%，Ni 11.50-13.0%，B ≤0.01%，N 0.20-0.28%，Mg 0.001-0.008%，Co ≤2.0%，V ≤1.0%，Mo≤0.5%，Nb+Ta% 0.85-1.25%；并且铬和氮的比值：Cr/N≤98。

2.根据权利要求1所述的铁基耐热合金，其特征在于：根据下面公式计算铬当量、镍当量：

铬当量=Cr+6Si+4Mo+1.5W+11V+5Nb，

镍当量=40C+2Mn+4Ni+2Co+30N，

铬当量和镍当量应位于不锈钢相图奥氏体区域内。

3. 权利要求1所述的铁基耐热合金的制备方法，其特征在于：

1）将金属镍、微碳铬铁、氮化铬、铌铁置于感应炉中加热使之熔化，在出钢前加入硼铁、金属铈和镍镁合金，在1650℃出钢浇注Φ200mm电极棒，检测其各组分百分含量是否在规定的范围内，并计算铬镍当量是否在不锈钢相图奥氏体区域内；

2）将上述电极棒置于重熔炉中进行电渣冶炼，熔成钢锭。

4.该电渣冶炼采用四元渣系电渣，该四元渣系包括有：氧化钙8-12%，氟化钙63-67%，三氧化二铝18-22%，氧化镁3-7%，渣量采用下面公式计算：渣量=（4-5）%G锭，其中G锭为电渣锭重；

3）将上述钢锭置于固溶炉中加热，温度为1140-1160℃，然后用压力机锻造，终锻温度大于900℃，变形量大于20%，锻成圆棒或圆饼，检验晶粒度大于6级为合格；

4）在成品锻造时，钢锭在1150℃变形量≥20%时采用直接时效工艺，750-770℃实施时效工艺16-20 小时；

根据权利要求3所述的铁基耐热合金的制备方法，其特征在于：

使用车床对钢锭表面车削即可获得银亮的圆棒或圆饼成品。