[发明专利]一种电磁切换双排量泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于液压控制系统的液压泵，具体涉及一种通过三通减 压阀进行大小排量切换的电磁切换双排量泵。

背景技术

液压泵是由原动机提供动力，将液压油送到液压回路的一种装置，它给液 压系统的执行元件提供一定的流体压力及流量，是液压系统必不可少的元件。 由于液压系统的工作状态随时改变，执行元件所需求的流量及压力相应变化， 定排量的液压泵的液压系统中，通过节流及溢流等方式，将多余的功率分流 掉，随着比例控制技术的发展，又出现了压力流量复合比例阀对系统压力和 流量进行综合控制的解决方案。随后更产生了集成比例流量压力控制的变排 量的液压泵，大大降低了无用的能耗。然而，以上各种方案中，原动机都基 本上是恒定转速的，在较低功率需求的情况下，原动机仍带动液压泵以高转 速工作，磨擦发热等造成的功率损耗带来很大的浪费。随着伺服电机的应用 及伺服控制系统价格的不断下降，目前出现了由伺服电机作为原动机带动液 压泵的液压系统。现在大量应用的是伺服电机驱动定排量液压泵，通过检测 液压泵的输出压力，经电脑运算，再由电脑发出指令调节伺服电机的转速， 这种系统的缺陷在于：在高压力小流量下，伺服电机的驱动扭矩仍然要很大， 因为伺服电机的特性，这时电机电流很大，发热反而更多，造成很大的浪费。 中国专利公开了一种名称为“可变容量型泵”(专利号：200720001649.0) 的实用新型技术方案，该技术方案披露的可变容量型泵，主要由泵体、止回 阀、节流管、切换阀和排量切换装置组成，切换阀通过将泵体排油口处的高 压油引入到排量切换装置，再由排量切换装置改变泵体的容量调节机构的摆 角，进而改变泵体排量。采用此结构的可变容量型泵可依据液压系统对流量 的需求情况，通过外部信号进行切换，使电磁切换双排量泵分别在排量上限 与排量下限工作，其输出流量与压力的控制由伺服系统负责，在达到某一流 量临界值或某一工况切换点时，切换泵的排量，使伺服系统在一个较佳状态 下工作，有效地节约及降低了电磁切换双排量泵的能耗，但是采用节流管作 为减压机构，响应动作较慢，反应不灵敏且压力不易控制，致使排量切换装 置的切换力较大，过大的推动力容易引起有关零件产生变形，且排油口压力 不稳定、控制精度低，直接影响到排量切换装置的切换力稳定，进而影响到 可变容量型泵的工作稳定性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种运行稳定性好、减压动作响应快且控制精度 较高的电磁切换双排量泵。

本发明的目的是这样实现的：一种电磁切换双排量泵，包括可变排量泵1、 电磁换向阀2及排量切换装置；其中，可变排量泵1：通过原动机驱动可变排 量泵1对外输送高压液体；

电磁换向阀2：连接在可变排量泵1的排出口P₀处，通过外部电信号控 制，可通断地将排出口P₀处的压力油引入到排量切换装置中；

排量切换装置：包括液压推动机构4及排量复位机构5，液压推动机构4 的驱动端和排量复位机构5的活动端分别位于可变排量泵1的容量调节机构 10两控制端，在液压推动机构4、排量复位机构5的共同作用下改变容量调 节机构10的摆角，切换可变排量泵1的排量；在所述电磁换向阀2的输出口 与排量切换装置输入口之间设有减压机构3，包括三通溢流减压阀30和节流管 31，三通溢流减压阀30的输入口连接电磁换向阀2的输出口，三通溢流减压 阀3的输出口连接液压推动机构4的输入口，节流管31连接在三通溢流减压 阀30的输出口和压力控制口之间；所述三通溢流减压阀30的泄油口与液压 油箱P_T的回流口连接。