[发明专利]高强高模聚乙烯纤维在制造软光缆中的应用无效

专利信息
申请号: 200810040796.8 申请日: 2008-07-21
公开(公告)号: CN101634735A 公开(公告)日: 2010-01-27
发明(设计)人: 辛春荣;董建东;辛志荣 申请(专利权)人: 上海斯瑞聚合体科技有限公司
主分类号: G02B6/44 分类号: G02B6/44
代理公司: 上海科盛知识产权代理有限公司 代理人: 赵志远
地址: 200331*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 高强 聚乙烯 纤维 制造 光缆 中的 应用
【说明书】:

技术领域

发明涉及高强高模聚乙烯纤维,尤其涉及高强高模聚乙烯纤维在制造软光缆中的应用。

背景技术

随着通信事业的不断发展,软光缆的应用领域越来越广,需求量也在不断增加,因此对软光缆的性能和质量要求也日益提高。目前,现有的软光缆多采用芳纶纤维作为加强芯,这类软光缆具有较强的机械强度,可承受较大的拉力和冲击力,但是芳纶纤维的价格比较昂贵,其密度、强度、模量和伸长等性能也存在一定的不足,对软光缆的普及使用造成了的障碍。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种合理、有效的高强高模聚乙烯纤维在制造软光缆中的应用。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:

高强高模聚乙烯纤维在制造软光缆中的应用,其特征在于,将该高强高模聚乙烯纤维应用于软光缆的制造,该制造的方法包括以下步骤:

(1)光纤放线和高强高模聚乙烯纤维放线:光纤从光纤线盘上由光纤放线装置放出,同时高强高模聚乙烯纤维从高强高模聚乙烯纤维纱筒上由高强高模聚乙烯纤维放线装置放出并包覆于光纤外部;

(2)护套料通过挤塑机挤出并包覆于高强高模聚乙烯纤维外部得到软光缆半成品;

(3)软光缆半成品经冷却、吹干、卷绕工艺得到软光缆。

所述的光纤放线的张力为0.5N~4N±0.2N,光纤线盘规格为400mm。

所述的高强高模聚乙烯纤维放线的张力为0.5N~10N±0.05N,高强高模聚乙烯纤维纱筒的尺寸为94×290×290mm。

所述的冷却工艺采用温水槽、温水箱和冷水槽进行冷却。

所述的吹干工艺采用哈夫式结构进行吹干。

所述的卷绕工艺中收线张力为5~50N。

所述的软光缆直径为3~8mm±0.05mm。

斯瑞帕纤维与芳纶的性能比较如下表所示:

高强高模聚乙烯纤维与芳纶的性能比较表

与现有技术相比,本发明将高强高模聚乙烯纤维应用于软光缆中的制造中,不仅提高了软光缆的强度和模量,降低了软光缆的质量,赋予软光缆优良的耐紫外、耐腐蚀、耐磨、挠曲性能,而且大大降低了软光缆的制造成本,十分有利于软光缆的应用。

附图说明

图1为本发明的软光缆的结构示意图。

具体实施方式

下面对照附图及具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

将高强高模聚乙烯纤维应用于软光缆的制造,该制造的方法包括以下步骤:(1)光纤放线和高强高模聚乙烯纤维放线:光纤从光纤线盘上由光纤放线装置放出,光纤放线的张力为0.5N±0.2N,光纤线盘规格为400mm;同时高强高模聚乙烯纤维从高强高模聚乙烯纤维纱筒上由高强高模聚乙烯纤维放线装置放出并包覆于光纤外部,高强高模聚乙烯纤维放线的张力为0.5N±0.05N,高强高模聚乙烯纤维纱筒的尺寸为94×290×290mm;

(2)护套料通过挤塑机挤出并包覆于高强高模聚乙烯纤维外部得到软光缆半成品;

(3)软光缆半成品经温水槽、温水箱和冷水槽冷却、哈夫式结构吹干、卷绕(收线张力为5N)得到软光缆。

如图1所示,得到的软光缆包括光纤3、高强高模超高分子量聚乙烯纤维2、护套1,所述的光纤3设于软光缆中心,所述的强高模超高分子量聚乙烯纤维2包覆在光纤3外围,所述的护套1包覆在强高模超高分子量聚乙烯纤维2外围,软光缆直径为3±0.05mm。

实施例2

将高强高模聚乙烯纤维应用于软光缆的制造,该制造的方法包括以下步骤:(1)光纤放线和高强高模聚乙烯纤维放线:光纤从光纤线盘上由光纤放线装置放出,光纤放线的张力为2N±0.2N,光纤线盘规格为400mm;同时高强高模聚乙烯纤维从高强高模聚乙烯纤维纱筒上由高强高模聚乙烯纤维放线装置放出并包覆于光纤外部,高强高模聚乙烯纤维放线的张力为5N±0.05N,高强高模聚乙烯纤维纱筒的尺寸为94×290×290mm;

(2)护套料通过挤塑机挤出并包覆于高强高模聚乙烯纤维外部得到软光缆半成品;

(3)软光缆半成品经温水槽、温水箱和冷水槽冷却、哈夫式结构吹干、卷绕(收线张力为25N)得到软光缆。

参照图1所示,得到的软光缆包括光纤3、高强高模超高分子量聚乙烯纤维2、护套1,所述的光纤3设于软光缆中心,所述的强高模超高分子量聚乙烯纤维2包覆在光纤3外围,所述的护套1包覆在强高模超高分子量聚乙烯纤维2外围,软光缆直径为5mm±0.05mm。

实施例3

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