[发明专利]大直径硬质合金金属拉管模及其制造方法无效

专利信息
申请号: 200810023793.3 申请日: 2008-04-21
公开(公告)号: CN101265542A 公开(公告)日: 2008-09-17
发明(设计)人: 颜冬和;黄甲富 申请(专利权)人: 宜兴市甲有硬质合金制品厂
主分类号: C22C29/02 分类号: C22C29/02;B22F3/12;B21C3/00
代理公司: 宜兴市天宇知识产权事务所 代理人: 李妙英
地址: 214237江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 直径 硬质合金 金属 拉管 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.大直径硬质合金金属拉管模的制造方法,其特征在于:

(1)模坯制作:模坯由下列各组份重量配伍:

碳化钨粉  费氏粒度1.2-2.0μm   81.5-82.5%

金属钴粉  费氏粒度2-3μm       17.5-18.5%

外加丁苯橡胶作粘结剂,每公斤碳化钨粉与金属钴粉的混合料中添加90-100mL的丁苯橡胶汽油溶液,所述的丁苯橡胶汽油溶液中丁苯橡胶与汽油的重量配比为10-12∶90-88;

按配比混合碳化钨粉与金属钴粉,加入丁苯橡胶的汽油溶液搅匀均匀,于模具中压制成模坯;

(2)脱胶:将模坯置于石墨盘中装于烧结炉内,在15-16小时内逐步升温至800℃完成脱胶,具体是由室温→300℃→350℃→450℃→600℃→800℃逐步升温完成脱胶,各次升温的时间控制为3-3.5小时;

(3)烧成:在8-9小时内逐步升温至1430-1440℃烧成,具体是由800℃→1000℃→1200℃→1340℃→1430℃-1440℃逐步升温完成烧成,各次升温的时间控制为2-2.5小时;

(4)保温40-50分钟后自动冷却。

2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于模坯由专用夹具搬入石墨盘中,所述的专用夹具是一内径与模坯外径相等的圆形夹具,该圆形夹具均分成四块,各块接口处焊有钻孔铁片,由螺杆连接,每块弧形夹具上另装有手柄。

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