[实用新型]无梭机龙头

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及纺织机械，特别是一种高速无梭织带机传动机构的改进。

二、背景技术

目前，现有的普通高速无梭织带机传动机构通常采用皮带传动方式，也就是由皮带传动至少通过两条主轴来带动提花刀进行编织织带。但是，正由于这样，皮带若长时间工作则容易因发热而产生变形、疲劳造成皮带在工作的过程中不可能保持一致的松紧度，令到提花刀的行程不固定，因而无法确保这类无梭织带机所生产织带的产品质量，而且机械传动不均衡、不平稳，产生较大的噪音，机械磨损增大，导致生产效率低、机械结构复杂、维修不方便。还有，如此传动机构的无梭织带机又不能承受较大载荷——若要承受较大载荷的作业则会容易使皮带断裂，因而难以编织重型吊装带和厚带。

三、实用新型内容

本实新型的目的在于提供一种能承受较大载荷、且传动轻盈的高速无梭织带机的传动机构——无梭机龙头，以克服现有的普通高速无梭织带机传动机构因皮带传动存在着机械传动不均衡、不平稳，产生较大的噪音，且机械磨损增大，导致生产效率低、机械结构复杂、维修不方便，且如此传动机构的无梭织带机又不能承受较大载荷，因而难以编织重型吊装带、厚带和不能确保所生产织带的产品质量的弊端。

本实新型的目的是这样实现的：本实用新型无梭机龙头的核心点就是由偏心轮传动机构代替普通高速无梭织带机的皮带传动机构，以改良原有的传动机构。所述的改良的传动机构即本实用新型无梭机龙头主要由穿过箱体并处于龙头壁板中央的龙头主轴、安装在龙头主轴前、后两端的两组内、外偏心轮构成，所述的内、外偏心轮分别与上、下刀架相连接，所述的上、下刀架分别与上、下提花刀相连接，所述的龙头主轴则借助轴承装配于轴承座中。

本实用新型可配套于织带专用设备，其结构合理、操作简便、使用寿命长，具有生产效率高、稳定性强、机械能耗低和能承受较大载荷的特点，它不易磨损，拆装方便，为广大的使用者带来更高效率，使得整个机械结构更加轻盈。它可以适合于高速连续自动化生产。

本实用新型通过对原有织带专用设备之皮带传动机构进行有效的改良，因而把普通高速无梭织带机改造为可以编织重型吊装带和厚带的高速无梭织带机，使之广泛地适用于编织棉和化纤类的各种轻型至重型弹性或非弹性织带，例如重型吊装带、鞋带、窗帘带、松紧带、拉链带、汽车安全带、民族服装带、背包带、箱包带、包边带、腰带、医用绷带、文胸带和肩带等工业、运输以及民用产品。

四、附图说明

图1、是依据本实用新型提出的装配示意图。

五、具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的结构作进一步描述：

在图中，本实用新型无梭机龙头在传统的普通高速无梭织带机之基础上，对其传动机构进行有效的改良，它以优化的机械方式设计，其核心点就是由偏心轮传动机构代替原有的皮带传动机构。所述的改良的传动机构即本实用新型无梭机龙头置于箱体的中央，主要由穿过箱体并处于龙头壁板4中央的龙头主轴9、安装在龙头主轴9前、后两端的两组内、外偏心轮2、1构成，所述的内、外偏心轮2、1分别与上、下刀架7、6相连接，所述的上、下刀架7、6分别与上提花刀5和下提花刀(图中没有标示)相连接，所述的龙头主轴9则借助轴承装配于轴承座中。这样，就可以令到所述的传动机构传动均衡和平稳，使得整个机械结构更加轻盈，因而能承受较大的载荷——其中，可用以织造重型吊装带和厚带。

在实际操作中，本实用新型中所述的龙头主轴9在电动机的驱动下进行转动的同时带动上述两组内、外偏心轮2、1旋转运动，而引起分别与内、外偏心轮2、1相连接的上、下刀架7、6沿着滑轨3、8上、下移动，从而使与上、下刀架7、6相连接的上提花刀5、下提花刀也相应同步移动而进行着编织各种所需要规格的织带的作业。在整个操作过程甚至长时间工作中，由于内、外偏心轮2、1都是一种刚性的零部件，且仅作旋转运动，故不易磨损，更不会像皮带一样容易产生发热变形或因疲劳或因较大载荷而断裂，故其带动上、下刀7、6架所作的上、下移动的行程都可自始至终保持一致。

所以，采用这种无梭机龙头的高速无梭织带机因通过内、外偏心轮2、1带动上、下刀架7、6引导上提花刀5和下提花刀的行程能保持一致，故提花编织的高度也始终是固定的，从而可确保所生产织带的产品质量。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这也视为属于本实用新型的保护范围。例如，照此原理，本实用新型可以应用于生产窄幅或宽幅织带的高速无梭织带机中。