[发明专利]超节能型热钢带生产方法及装置无效
| 申请号： | 92110403.0 | 申请日： | 1992-09-07 |
| 公开（公告）号： | CN1028613C | 公开（公告）日： | 1995-05-31 |
| 发明（设计）人： | 陈杰;于勇;周俊麒;朱复榴;底建英;齐慧军;宋毓佩;苏少俊 | 申请（专利权）人： | 冶金工业部钢铁研究总院 |
| 主分类号： | B21B1/46 | 分类号： | B21B1/46 |
| 代理公司： | 冶金专利事务所 | 代理人： | 成光祜 |
| 地址： | 10008*** | 国省代码： | 北京;11 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明提供了一种超节能型热钢带的生产方法及装置。主要适用于生产1.8～10mm厚、500～1300mm宽，年产20～60万吨的热钢带。其主体流程是钢水通过楔形结晶器连铸成30～50mm厚的薄板坯，薄板坯出铸机后经均热炉，立即进入五机架连轧机，最后卷取成带卷。连铸机与连轧机通过铸坯实现刚性连接，即连铸与连轧同步。本发明的主要优点耗能低，投资小，主要能耗设备的吨钢装机容量仅为现有薄板坯连铸、连轧机组的15％以下。 | ||
| 搜索关键词： | 节能型 热钢带 生产 方法 装置 | ||
【主权项】：
1、一种超节能型热钢带生产方法，主体流程包括薄板坯连铸、经二冷区出铸机后，进入均热炉均热，再进连轧机轧制，其特征在于：A、采用了能大大减少铸坯边部与中间温差的楔形结晶器；B、通过对足辊段采用气水喷雾或单独吹氮气冷却来调节铸坯温度；C、二冷区采用氮气保护和侧边保温；D、连铸坯出铸机后，经均热炉，立即进五机架连轧机轧制，连铸机与连轧机通过铸坯实现刚性连接，即铸坯入轧速度与铸坯的拉坯速度相同，连铸与连轧同步进行；待轧制够一卷重时，切断铸坯，开始下一卷轧制，即先轧后剪。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于冶金工业部钢铁研究总院，未经冶金工业部钢铁研究总院许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/92110403.0/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：含照相明胶涂层或辅助涂层的坚膜方法
- 下一篇：燃料中晶体改性剂化合物制备方法
