[发明专利]一种涤棉交织单向导湿色织面料及其染整加工方法

摘要

本发明公开了一种涤棉交织单向导湿色织面料及其染整加工方法，其特点是该面料由经纱和纬纱织造，经纱采用涤纶长丝，纬纱采用全棉纱，该面料的染整加工方法包括如下步骤：S1.经纱整理：松筒→染色→还原清洗→后处理；S2.纬纱整理：染色→去表面活性剂→酸洗→防水处理→脱水→烘干；S3.将S1、S2得到的经纱和纬纱行如下工序处理：经纱→倒筒→浆纱→织造→坯布检修→后整理；织造时采用蜂巢组织，贴身面显纬纱，外表面显经纱，且组织松散；后整理包括焙烘→水洗→定型拉幅→预缩。本发明的有益效果是赋予织物贴身面一定的防水效果，外表面优异的吸湿效果，由于采用的涤纶长丝较采用棉纱还增加了快干效果，水分散失速度更快。

主权项

1.一种涤棉交织单向导湿色织面料的染整加工方法，其特征在于：涤棉交织单向导湿色织面料由经纱和纬纱织造，所述经纱采用涤纶长丝，所述纬纱采用全棉纱，该面料的染整加工方法包括如下步骤：/nS1.经纱染色，工艺流程由松筒→染色→还原清洗→后处理组成；/n其中后处理步骤，采用化纤用吸湿快干整理剂；/nS2.纬纱防水处理，工艺流程由染色→去表面活性剂→酸洗→防水处理→脱水→烘干组成；/n其中去表面活性剂步骤，采用表面活性剂去除剂，所述表面活性剂去除剂主要成分脂肪醇乙氧基化合物，用量为3-6g/L，处理温度为60-80℃，处理时间为20-40min；/n其中酸洗步骤，采用含量99％的冰醋酸，用量为0.2-0.5g/L；/n其中防水处理步骤，采用无氟防水剂和无醛交联剂；/n其中脱水步骤，带液率为90％-120％；/nS3.将S1步骤整理得到的经纱和S2步骤整理得到的纬纱依次进行如下工序处理：经纱→倒筒→整经→织造→坯布检修→后整理；/n其中织造步骤采用蜂巢组织结构进行梭织，贴身面的纬纱凸显面积占贴身面总面积的95％，外表面经纱凸显面积占外表面总面积的92％，组织松散；/n其中后整理步骤由焙烘→水洗→定型拉幅→预缩组成；/n其中焙烘步骤，温度为160-170℃，处理时间为1-1.5min；/n其中水洗步骤，不加任何表面活性剂，去除涤纶长丝表面残留的少量油剂；/n其中定型拉幅步骤，不施加任何助剂，温度140-160℃，对坯布进行拉辐；/n其中预缩步骤，缩率为0.5-1％，车速60-80米/分。/n