[发明专利]一种高性能铜合金带材在线固溶热处理工艺

摘要

本发明公开了一种高性能铜合金带材在线固溶热处理工艺，该工艺基于铜合金带材在线固溶热处理装置，将铜合金带材从卷材展开进行加热、保温、风冷冷却、板型校正等工艺操作，实现了铜合金带材连续在线固溶处理；该工艺具有以下五个优点：一、铜合金带材送进速度与同步滚轴密封门、收卷同步张紧轮转速同步，防止铜合金带材表面划伤；二、采用还原性气体保护，防止了带材表面的氧化；三、带材分段加热、逐步升温、温度均匀，冷却处理时带材表面为自由状态，因此残余内应力小；四、采用炉前S辊装置、中间多组夹辊及炉后S辊装置校正铜合金带材板型，使成品板型平整；五、具有冷却均匀、速度快的特点，铜合金带材成品具有极高的机械性能及一致性。

主权项

1.一种高性能铜合金带材在线固溶热处理工艺，其特征是：采用一种高性能铜合金带材在线固溶热处理装置，该处理装置包括开卷机（1）、炉前剪切装置（2）、合金带焊接装置（3）、炉前S辊装置（4）、预热炉（5）、加热保温炉（6）、冷却炉（7）、炉后S辊装置（8）、钝化冲洗装置（9）、烘干装置（10）、炉后剪切装置（11）、收卷机（12），所述以上设备依序从左至右、依设备中心线对齐固定设置；所述开卷机（1）与炉前剪切装置（2）之间、合金带焊接装置（3）与炉前S辊装置（4）、炉前S辊装置（4）与预热炉（5）之间、冷却炉（7）与炉后S辊装置（8）之间、炉后S辊装置（8）与钝化冲洗装置（9）之间、钝化冲洗装置（9）与烘干装置（10）之间、烘干装置（10）与炉后剪切装置（11）之间、炉后剪切装置（11）与收卷机（12）之间为分离设置，两两之间各自设置有固定距离；所述炉前剪切装置（2）与合金带焊接装置（3）通过基座固定连接；所述预热炉（5）、加热保温炉（6）和冷却炉（7）固定密封连接；所述炉前剪切装置（2）上活动设置有首端上牵引辊（2012）；所述前S辊装置（4）上设置有张力辊（404）；所述预热炉（5）上设置有入口端密封门（502）、入口端电晕发生器（503）和尾气排放口（505）；所述加热保温炉（6）内设置有七组电阻加热带（602）；所述冷却炉（7）上设置有冷风机（702）、出口端密封门（704）和出口端电晕发生器（705）；所述炉后剪切装置（11）上活动设置有尾端上牵引辊（1122）；所述收卷机（12）上活动设置有收卷同步张紧轮装置（122）；基于铜合金带材在线固溶热处理装置，高性能铜合金带材在线固溶热处理工艺具体流程如下：/nS1、穿带：打开预热炉（5）的入口端密封门（502）和冷却炉（7）的出口端密封门（704）；升起炉前剪切装置（2）的首端上牵引辊（2012）和炉后剪切装置（11）的尾端上牵引辊（1122）；将牵引带卷材设置在开卷机（1）上；将牵引带带头用炉前剪切装置（2）剪切整齐，然后牵引带头依次穿过焊接装置（3）、炉前S辊装置（4）、预热炉（5）、加热保温炉（6）、冷却炉（7）、炉后S辊装置（8）、钝化冲洗装置（9）、烘干装置（10）、炉后剪切装置（11），最后固定在收卷机（12）上；调整牵引带中心线对齐生产线中轴；压下炉前剪切装置（2）的首端上牵引辊（2012）和炉后剪切装置（11）的尾端上牵引辊（1122）；关闭预热炉（5）的入口端密封门（502）和冷却炉（7）的出口端密封门（704）；用炉前剪切装置（2）剪断牵引带，以慢速牵引方式调整牵引带带尾位置至合金带焊接装置（3）上；将牵引带卷材从开卷机（1）卸下，更换上铜合金卷材，用炉前剪切装置（2）将铜合金卷材的带头剪切整齐，将牵引带带尾与铜合金卷材的带头在合金带焊接装置（3）上对齐，通过焊接将牵引带带尾与铜合金卷材的带头固定连接；调整炉前S辊装置（4）的张力辊（404）和收卷机（12）的收卷同步张紧轮装置（122）的张力；以慢速牵引方式将铜合金卷材的带头牵引固定在收卷机（12）上，停止铜合金卷材送进；/nS2、炉内安全气置换：通过冷却炉（7）的冷风机（702）机，按工艺设定流量向预热炉（5）、加热保温炉（6）、冷却炉（7）内送入氮气，最后经预热炉（5）的尾气排放口（505）排出；当炉内含氧量小于工艺要求值、且置换时间大于工艺要求时间时，炉内安全气置换结束；/nS3、冷却保护气体置换；通过冷却炉（7）的冷风机（702）机，按工艺设定流量向预热炉（5）、加热保温炉（6）、冷却炉（7）内送入氮、氢混合气体，同时尾气排放口（505）持续设置电火花点火，直到尾气排放口（505）排出的尾气被稳定点燃；冷却保护气体置换时间需满足工艺设定时间要求；/nS4、加热升温：加热保温炉（6）的七组电阻加热带（602）按工艺设定电流通电加热；启动预热炉（5）的入口端电晕发生器（503）和冷却炉（7）的出口端电晕发生器（705）；当加热保温炉（6）各段温度达到工艺设定预热温度后，再持续工艺设定时间，然后加大七组电阻加热带（602）工作电流至正常工作工艺设定电流，待加热保温炉（6）各段温度达到工艺设定工作值且保持稳定后，进入正常工作状态；/nS5、在线处理：按工艺要求流量增大冷却保护气体供给；启动高性能铜合金带材在线固溶热处理装置自动运行，使铜合金卷材逐渐加速送进，最终达到工艺要求送进速度，进入正常工作状态；经冷却炉（7）冷却后铜合金带材温度低于工艺设定温度；/nS6、生产结束操作：铜合金带材在线固溶热处理生产完成后，切断加热保温炉（6）的七组电阻加热带（602）电流；关闭高性能铜合金带材在线固溶热处理装置自动运行；用羊毛毡封堵入口端密封门（502）和出口端密封门（704）；按工艺设定要求降低冷却保护气体流量；炉后剪切装置（11）剪断铜合金卷材的带尾，收卷机（12）收卷完成铜合金卷材，铜合金卷材带尾用胶带固定；当加热保温炉（6）温度降至工艺设定温度后，冷却炉（7）的冷风机（702）机更换为氮气，按工艺设定流量置换炉内气体，置换时间大于工艺要求值；当加热保温炉（6）各段温度继续降至工艺设定温度后，关闭冷却炉（7）的冷风机（702）。/n