[发明专利]带异形中心孔涡轮转子的加工方法在审
| 申请号： | 201910939384.6 | 申请日： | 2019-09-30 |
| 公开（公告）号： | CN110640405A | 公开（公告）日： | 2020-01-03 |
| 发明（设计）人： | 李成科;袁华;柯益;段然;杨川华;周开松;杨意松 | 申请（专利权）人： | 重庆江增船舶重工有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;F01D5/02 |
| 代理公司： | 50223 重庆蕴博君晟知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 郑勇 |
| 地址： | 402263 重庆市*** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | 本发明公开了带异形中心孔涡轮转子的加工方法，包括以下步骤：将涡轮盘与涡轮轴焊接；热处理；钻中心孔、去涡轮盘外圆及端面余量，去涡轮轴外圆及端面余量；半精车涡轮盘涡轮端端面及异形中心孔；车工艺堵头；半精车涡轮盘压气端端面及外圆，涡轮轴端面及外圆；钻涡轮轴内孔；车涡轮轴退刀槽及倒角、轴阶梯内孔；热处理；将工艺堵头与涡轮盘焊接固定；在工艺堵头上车中心孔，车涡轮盘大外圆两端面；磨涡轮盘大外圆及涡轮轴外圆M；车涡轮轴螺孔、阶梯内孔及锥度，攻螺纹；磨涡轮盘大外圆及端面、涡轮轴外圆及端面、涡轮盘小外圆及涡轮盘D面；车气封槽；去除工艺堵头。 | ||
| 搜索关键词： | 涡轮盘 涡轮轴 外圆 工艺堵头 大外圆 异形中心孔 热处理 端面余量 阶梯内孔 半精车 焊接固定 涡轮转子 钻中心孔 工艺堵 攻螺纹 两端面 退刀槽 小外圆 中心孔 涡轮 车气 倒角 封槽 螺孔 内孔 去除 压气 锥度 焊接 加工 | ||
【主权项】：
1.带异形中心孔涡轮转子的加工方法，其特征在于，本方法包括以下步骤：/n步骤10 焊接一/n取涡轮盘、涡轮光轴，清洗干净后，将涡轮盘压气端与涡轮光轴焊接，涡轮盘的涡轮端中心孔设有异形中心孔；/n步骤20 将焊接后的工件进行第一次热处理；/n步骤30 粗车/n钻中心孔、去涡轮盘外圆及端面余量，去涡轮轴外圆及端面余量；/n步骤40 半精车一/n软三爪夹涡轮盘大外圆，端面靠平，半精车涡轮盘的涡轮端端面及异形中心孔；/n步骤50 车工艺堵头，所述工艺堵头为阶梯轴；/n步骤60 半精车二/n软三爪夹涡轮盘大外圆，顶两端中心孔，端面靠平，半精车涡轮盘的压气端端面及外圆，涡轮轴端面及外圆；/n步骤70 钻涡轮轴内孔；/n步骤80 半精车三/n车涡轮轴退刀槽及倒角、轴阶梯内孔；/n步骤90 对工件进行第二次热处理/n按设计要求对工件进行表面感应淬火；/n步骤100 焊接二/n将步骤50中获得的工艺堵头小径端放入涡轮盘的异形中心孔内，涡轮盘的小外圆端面与工艺堵头端面靠平后焊接固定；/n步骤110 车削一/n在工艺堵头上车中心孔并研磨两端中心孔，车涡轮盘大外圆的两端面；/n步骤120 磨削一/n顶两端中心孔，磨削涡轮盘大外圆及涡轮轴外圆M；/n步骤130 车削二/n顶两端中心孔，加工螺纹，车涡轮轴螺孔、阶梯内孔及锥度并研磨锥度，攻螺纹；/n步骤140 磨削二/n顶两端中心孔，磨涡轮盘大外圆及端面、涡轮轴外圆及端面、涡轮盘小外圆及涡轮盘D面；/n步骤150 精车/n软三爪夹涡轮盘大外圆，端面靠平，精车气封槽；/n步骤160 线切割/n割涡轮轴最小外圆中心处槽；/n步骤170 拉削/n拉削工装与涡轮盘外圆E和端面B配合，拉削涡轮盘大外圆上榫槽；/n步骤180 钳工/n在榫槽里涂二硫化钼膏，将叶片装入榫槽中并装配牢固；/n步骤190 磨叶顶外圆；/n步骤200 精车/n软三爪夹涡轮轴外圆N，找正涡轮盘小外圆，去除工艺堵头；/n步骤210 钳工去毛刺，涡轮盘内六方孔口处倒角。/n
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