[发明专利]一种涤锦复合丝面料染色方法

摘要

本发明涉及一种涤锦复合丝面料染色方法，属于面料染色技术领域，包括冷堆前处理、平幅转鼓震荡水洗、溢流缸预缩、预定型处理、分散染料染色、酸性套染染色、定型处理，并利用各步骤工作液之间的协同作用，以及各步骤工艺之间的协同作用，使面料表现出较高的耐汗渍色牢度、耐水渍色牢度、耐皂洗色牢度，使面料具有色牢度高的优点，同时还具有颜色饱满、丰厚的优点。

主权项

1.一种涤锦复合丝面料染色方法，其特征在于：包括如下步骤：/n（1）冷堆前处理/n前处理工作液：烧碱75-85g/L、双氧水7-9g/L、精炼剂TF125L 3-5g/L、螯合剂TF-510T1-3g/L；/n前处理工艺：在温度为35-45℃、车速为30-40m/min的条件下，对面料进行浸轧，轧余率为70-80%，然后进行打卷，之后采用塑料纸包覆密封，在温度为40℃的条件下，堆置处理20-30h；/n（2）平幅转鼓震荡水洗/n震荡水洗工作液：烧碱10-20g/L、精炼剂TF125L 3-5g/L；/n震荡水洗工艺：在温度为70-90℃、车速为30-40m/min的条件下，对面料进行浸轧，在浸轧的浸渍过程中采用震荡水洗，轧干，然后进行二次浸渍，在二次浸渍过程中采用震荡水洗，湿面料下车，之后采用塑料纸包轧；/n（3）溢流缸预缩/n预缩处理工作液：烧碱4-6g/L、精炼剂TF125L 0.5-1.3g/L；/n预缩处理工艺：在温度为40-50℃条件下，将面料浸入预缩处理工作液中，以1.5℃/min的升温速率，升温至95℃，保温预缩处理25-35min，以2℃/min的降温速率，降温至50-60℃，排水；/n（4）预定型处理/n预定型工艺：在温度为200-210℃、车速为30-40m/min的条件下，将面料门幅拉大2-3cm，超喂5%，且使面料两边不会起褶皱；/n（5）分散染料染色/n分散染料染液：高温匀染剂TF-212K 1-2g/L、分散皂洗剂TF-2508 0.6-1.2g/L、硫酸铵0.6-1.2g/L、冰醋酸1.7-2.3g/L、染料，染料为面料重量的3-6%；/n分散染料工艺：在温度为40-50℃条件下，将面料浸入分散染料染液中，以1℃/min的升温速度，升温至90℃，保温染色处理10min，然后继续以1℃/min的升温速度，升温至110℃，保温染色处理10min，之后以1.5℃/min的升温速度，升温至130℃，保温染色处理40min，然后继续以1.5℃/min的降温速度，降温至70-80℃，排水；/n染色还原工作液：保险粉1.5-2.5g/L、烧碱1.5-2.5g/L、还原清洗剂TF-288F 1.5-2.5g/L；/n染色还原工艺：在温度为90℃的条件下，对面料进行保温还原处理10min，降温至50-60℃，排水；/n（6）酸性套染染色/n酸性套染染液：酸性匀染剂TF-217BA 1-2g/L、分散皂洗剂TF-2508 0.5-1.2g/L、硫酸铵0.5-1.2g/L、染料，染料为面料重量的2-5%；/n酸性套染工艺：在温度为40-50℃条件下，将面料浸入酸性套染染液中，以0.8℃/min的升温速度，升温至80℃，加入冰醋酸0.5-1.2g/L，然后继续以0.8℃/min的升温速度，升温至98℃，保温染色处理40min，然后以1.5℃/min的降温速度，降温至50-60℃，排水；/n皂洗处理工作液：皂洗剂TF-2508 0.5-1.5g/L；/n皂洗处理工艺：在温度为40-50℃的条件下，对面料进行保温皂洗处理5-15min，排水；/n固色处理工作液：固色剂TF-506S 1.5-2.5g/L；/n固色处理工艺：在温度为70℃的条件下，对面料进行保温固色处理10-20min，排水；/n（7）定型处理/n定型处理工作液：蓬松有机硅柔软剂TF-4981 25-35g/L；/n定型处理工艺：在温度为40-50℃、车速为30-50m/min的条件下，对面料进行浸轧，然后在温度为150-160℃的条件下，进行烘干定型处理。/n