[发明专利]一种基于多CMT系统的异种材料复合结构增材制造方法

摘要

本发明公开了一种基于多CMT系统的异种材料复合结构增材制造方法，该方法包括步骤：材料设计，确定焊丝；搭建多CMT系统；装填焊丝；调节多CMT系统中的每个具备独立焊接能力的CMT子系统的工作参数，使每个具备独立焊接能力的CMT子系统在增材制造过程中的熔敷量保持一致；逐层分析，确定增材制造路径；对多CMT系统离线编程，生成程序；启动多CMT系统，在程序控制下，每个具备独立焊接能力的CMT子系统协调运作，逐层增材制造，直至全部完成，得到复合结构。该方法操作简单灵活，适应性强，受材料限制小，且通过材料协调及每个CMT子系统的协调运作，不但能够实现具有功能梯度的三维复合结构的增材制造，同时能满足工业生产的精度要求、功能要求和形状要求。

主权项

1.一种基于多CMT系统的异种材料复合结构增材制造方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：S1：根据复合结构所要实现的功能的差异进行材料设计，确定对应材质的焊丝；S2：搭建多CMT系统，所述多CMT系统包含两个或两个以上的具备独立焊接能力的CMT子系统，所述具备独立焊接能力的CMT子系统的具体数量与S1中所确定的对应材质的焊丝的种类数相同，且每个具备独立焊接能力的CMT子系统中均包含一把CMT焊枪；S3：对S2中所搭建的多CMT系统中的每个具备独立焊接能力的CMT子系统的CMT焊枪分别装填S1中所确定的对应材质的焊丝；S4：调节所搭建的多CMT系统中的每个具备独立焊接能力的CMT子系统的工作参数，使所搭建的多CMT系统中的每个具备独立焊接能力的CMT子系统在增才制造过程中的熔敷量保持一致；S5：逐层分析复合结构的分层切片，确定每一分层切片中功能不同的区域在增才制造过程中所要使用的CMT焊枪，进一步确定每把CMT焊枪在功能不同的区域中的增材制造路径；S6：根据S5中所确定的增才制造路径，对所搭建的多CMT系统进行离线编程，生成程序；S7：启动所搭建的多CMT系统，在S6中生成的程序控制下，所搭建的多CMT系统中的每个具备独立焊接能力的CMT子系统协调运作，逐层增材制造，直至全部完成，得到复合结构。