[发明专利]蓄电池自动入槽多工位转移设备、连续式铸焊生产线及其工艺在审
| 申请号： | 201910402079.3 | 申请日： | 2019-05-15 |
| 公开（公告）号： | CN110061307A | 公开（公告）日： | 2019-07-26 |
| 发明（设计）人： | 钱顺荣;钱梦飞;梁电;孙其国 | 申请（专利权）人： | 浙江兜兰智能设备股份有限公司 |
| 主分类号： | H01M10/12 | 分类号： | H01M10/12;H01M10/14;H01M4/16;H01M4/73;B22D19/04 |
| 代理公司： | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人： | 韩燕燕 |
| 地址： | 313100 浙江省湖州*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明提供了蓄电池自动入槽多工位转移设备、连续式铸焊生产线及其工艺，其转移设备通过设置转台实现夹具的循环使用进行入槽工作，其生产线通过通过切刷沾液系统实现对入槽后极群极耳的切刷沾液，最后通过铸焊系统实现对电池盒极群极耳的铸焊连接，且在铸焊机上设置对称的进料口，配合滑动设置的托盘上的两个盛料槽，实现一个盛料槽承载电池盒进行铸焊工作时，另一个盛料槽可以进行补料等待铸焊，其生产工艺通过利用铸焊加工步骤中，铸焊机上设置对称的进料口，配合滑动设置的托盘上的两个盛料槽，实现一个盛料槽承载电池盒进行铸焊工作时，另一个盛料槽可以进行补料等待铸焊，解决了传统铸焊生产工艺中无法连续铸焊电池的技术问题。 | ||
| 搜索关键词： | 铸焊 盛料槽 转移设备 电池盒 蓄电池 滑动设置 极群极耳 系统实现 自动入槽 托盘 多工位 进料口 连续式 生产工艺 补料 沾液 对称 承载 夹具 加工步骤 转台 配合 电池 | ||
【主权项】：
1.蓄电池自动入槽多工位转移设备，其特征在于，包括：转台(1)、夹具(2)、释放机构(3)、整耳机构(4)及入槽机构(5)，绕所述转台(1)的旋转方向，其上圆周等距阵列有按照加工先后顺序设置的释放工位(11)、装夹工位(12)、整耳工位(13)及入槽工位(14)，所述夹具(2)随所述转台(1)同步旋转依序切换工位，所述释放机构(3)设置于所述释放工位(11)的下方，其包括与所述夹具(2)的手柄(21)一一对应向上挤压释放该夹具(2)的释放组件(31)，所述整耳机构(4)通过立柱(41)悬设于所述整耳工位(13)的上方，其包括由升降驱动件(42)驱动升降的整耳组件(43)及成对角设置于所述立柱(41)两侧的夹持组件(44)，经所述整耳组件(43)对所述夹具(2)上极群单格(20)内的极群极耳整理后，该夹具(2)由所述夹持组件(44)同步推动其上的手柄(21)下压完成极群夹紧动作，所述入槽机构(5)通过机座(51)设置于所述入槽工位(14)的上方，其包括由下压驱动件(52)驱动下压所述极群单格(20)内极群插入至电池盒(50)内的顶针组件(53)。
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