[发明专利]一种利用冷镦技术成型加工高精度踏板齿的制作方法在审

专利信息
申请号: 201910369985.8 申请日: 2019-05-06
公开(公告)号: CN110076525A 公开(公告)日: 2019-08-02
发明(设计)人: 郑建;肖永兰 申请(专利权)人: 重庆市大足区祥和摩托车配件有限公司
主分类号: B23P15/00 分类号: B23P15/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 402368 重*** 国省代码: 重庆;50
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摘要: 发明公开了一种利用冷镦技术成型加工高精度踏板齿的制作方法,涉及机械加工技术领域。包括以下步骤:准备原材料,并且对原材料进行清理,除去其表面的杂质;通过螺母机将原材料剪切到合适的大小,然后进行揉料打孔,打孔完成之后进行拉深,拉深完成之后进行整型,整形完成之后进行拉光,形成半成品;使用钻孔机对半成品进行钻小孔处理;将完成钻小孔处理后的半成品置入倒角机内,利用倒角机对半成品进行倒小角处理;将完成倒小角处理后的半成品置入开口机内,利用开口机对半成品进行开口处理;将打包后的踏板齿成品送至仓储部进行收货。与传统的工艺相比,本制作方法使用冷墩技术进行加工,增加了产品精度,增大产量,减小了公差。
搜索关键词: 踏板齿 半成品 成型加工 打孔 倒角机 开口机 拉深 冷镦 小角 小孔 置入 制作 螺母 机械加工技术 原材料剪切 方法使用 公差 传统的 钻孔机 整形 减小 拉光 冷墩 整型 打包 开口 仓储 加工
【主权项】:
1.一种利用冷镦技术成型加工高精度踏板齿的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、准备原材料,并且对原材料进行清理,除去其表面的杂质;S2、通过螺母机将原材料剪切到合适的大小,然后进行揉料打孔,打孔完成之后进行拉深,拉深完成之后进行整型,整形完成之后进行拉光,形成半成品;S3、使用钻孔机对半成品进行钻小孔处理,小孔的直径为10‑10.4毫米;S4、将完成钻小孔处理后的半成品置入倒角机内,利用倒角机对半成品进行倒小角处理;S5、将完成倒小角处理后的半成品置入开口机内,利用开口机对半成品进行开口处理,并且中心距为7.4‑7.6毫米;S6、对开口后的半成品踏板齿进行较孔,使得半成品踏板齿的内孔之间精确到10.3‑10.5毫米;S7、对较孔后的半成品踏板齿进行拉齿处理,并且齿深为14.8‑15.2毫米;S8、将拉齿后的半成品踏板齿置入攻牙机内,利用攻牙机对半成品踏板齿进行攻牙处理;S9、将攻牙处理后的踏板齿置入去毛边机中,利用去毛边机对踏板齿进行去毛边处理,形成踏板齿初期产品;S10、将踏板齿初期产品运至检验部进行产品质量检测,质量合格的踏板齿运至包装部进行打包处理,完成成品,质量不合格的残次品进行重制;S11、将打包后的踏板齿成品送至仓储部进行收货。
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