[发明专利]硫铁矿烧渣循环高酸浸出铜工艺在审
| 申请号： | 201910317488.3 | 申请日： | 2019-04-19 |
| 公开（公告）号： | CN110106521A | 公开（公告）日： | 2019-08-09 |
| 发明（设计）人： | 蓝碧波;彭钦华;黄怀国;江城;江福茂;廖占丕;刘晓英;王彦君;俸富诚 | 申请（专利权）人： | 紫金矿业集团股份有限公司 |
| 主分类号： | C25C1/12 | 分类号： | C25C1/12;C22B7/04;C22B15/00;C22B3/08 |
| 代理公司： | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人： | 李钦海 |
| 地址： | 364200 福建*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种硫铁矿烧渣循环高酸浸出铜工艺，其顺序操作步骤和工艺条件如下：(a)酸浸,对硫铁矿烧渣用硫酸并在控制硫酸浓度40～100g/L条件下进行反应，得浸出液或铜萃取原液和浸出渣，且将大部分浸出液返回到硫铁矿烧渣酸浸系统中进行循环浸出；(b)萃取‑电积，将余下的浸出液除去悬浮物，控制硫酸浓度3～12g/L，进入常规萃取‑电积工序，得萃余液和反萃液及至产品阴极铜，解决了高酸浸出提高铜的浸出率和低酸度萃取提高铜的萃取率的矛盾，不仅可使酸浸系统在高酸条件下运行，而且还减少酸的加入量，部分浸出液利用洗涤液或萃余液稀释即可使硫酸浓度降低到3～12g/L，省去浸出液中和调pH值的工序，铜萃取原液中的固体悬浮物含量大大降低，它具有铜浸出率高、工艺简单、滤布和萃取剂等物料消耗少、生产成本更低等优点，适于冶金行业应用。 | ||
| 搜索关键词： | 浸出液 硫铁矿烧渣 高酸 浸出 硫酸 酸浸 萃取 浸出率 铜萃取 萃余液 原液 固体悬浮物 电积工序 工艺条件 浓度降低 顺序操作 物料消耗 冶金行业 低酸度 反萃液 浸出渣 洗涤液 悬浮物 阴极铜 萃取剂 萃取率 稀释 电积 滤布 生产成本 中和 返回 应用 矛盾 | ||
【主权项】：
1.硫铁矿烧渣循环高酸浸出铜工艺，其特征在于其顺序操作步骤和工艺条件如下：(a)酸浸,对硫铁矿烧渣用硫酸并在控制硫酸浓度40～100g/L条件下进行反应，得浸出液或铜萃取原液和浸出渣，且将大部分浸出液返回到硫铁矿烧渣酸浸系统中进行循环浸出；(b)萃取‑电积，将步骤(a)余下的浸出液除去悬浮物，控制硫酸浓度3～12g/L，进入常规萃取‑电积工序，得萃余液和反萃液及至产品阴极铜。
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