[发明专利]一种轮毂加工工艺

摘要

本发明涉及一种轮毂加工工艺，它包括轮毂上模具，轮毂上模具的内部设置有轮毂上冲头，轮毂上模具的下方设置有轮毂下模具，轮毂下模具的下方设置有套筒底座，轮毂下模具和套筒底座的内部共同设置有轮毂上顶头，轮毂下模具的外部设置有下模具套筒；制备时其具体加工步骤如下：原料筛选、锯切下料、坯料装炉加热、成型模具压制成型、冲压、正火处理、粗加工、调质处理、精加工、检验和入库；本发明具有提高生产效率、使用寿命长、节约成本的优点。

主权项

1.一种轮毂加工工艺，它包括轮毂上模具，其特征在于：所述的轮毂上模具的内部设置有轮毂上冲头，所述的轮毂上模具的下方设置有轮毂下模具，所述的轮毂下模具的下方设置有套筒底座，所述的轮毂下模具和套筒底座的内部共同设置有轮毂上顶头，所述的轮毂下模具的外部设置有下模具套筒；制备时其具体加工步骤如下：原料筛选：对制造轮毂的原材料进行化学成份分析和探伤处理，剔除不合格原材料；锯切下料：对达标的原材料进行下料计算，将算好重量的原材料用数控卧式锯床锯开并作上标示；坯料装炉加热：将原材料均匀的放置热处理炉内，加热温度为1200～1250℃，并保温3‑4h；成型模具压制成型：将热处理后的模具毛坯出炉，利用去氧化皮机械将氧化皮去除，上锻压机将锻好的圆饼压制成指定的厚度，即锻压成型模具；冲压：将锻压成型模具放置专用的冲孔模具上，再用专用的冲头将孔冲好，即冲孔成型模具；正火处理：将冲孔成型模具进行正火处理，去除轮毂内的残余内应力；粗加工：将轮毂进行初步加工、锻造；调质处理：将粗加工后的轮毂放置调质炉内进行调质处理；精加工：将模具正表面进行抛光处理，并在其加工表面喷涂防锈油，并在模具非加工表面喷涂保护漆，即得到精加工模具；检验、入库：根据不同的材料来进行不同热处理，经检验合格后转入毛坯库。