[实用新型]一种超导热管的自动生产线

摘要

一种超导热管的自动生产线，包括多工位转盘机构、第一抓取转移装置、缩头机构、第二抓取转移装置和加热排气装置；多工位转盘机构包括支架和多工位转盘，沿多工位转盘周向设有冷凝头输送工位、插管工位、焊接工位、注液工位及出料工位，与每个工位相对的多工位转盘上安装有冷凝头夹紧机构，冷凝头输送工位处设有冷凝头输送装置，在焊接工位处安装有第一焊接机，支架上设有第一焊接机的水平推动机构，注液工位处安装有自动灌注装置。本实用新型将冷凝头与导热管管体之间的焊接、注液集结于多工位转盘上，节省生产空间，通过多条输送装置，将超导热管的缩口及加热排气与前期加工制作成一条完整的生产线，极大的提高生产效率和生产质量。

主权项

1.一种超导热管的自动生产线，其特征在于：包括多工位转盘机构、缩头机构和加热排气装置，多工位转盘机构与缩头机构之间设有第一抓取转移装置，缩头机构与加热排气装置之间设有第二抓取转移装置；所述多工位转盘机构包括支架和多工位转盘，多工位转盘上设有用于固定超导热管管体的管体固定架，沿多工位转盘的周向依次设置有冷凝头输送工位、插管工位、焊接工位、注液工位及出料工位，与每个工位相对的多工位转盘上安装有开口朝上设置的冷凝头夹紧机构，冷凝头输送工位处设有冷凝头输送装置，在焊接工位处安装有第一焊接机，支架上设有驱动第一焊接机朝多工位转盘的中心做往复运动的第一推送机构，注液工位处安装有自动灌注装置，自动灌注装置通过升降机构装在支架上；所述的自动灌注装置包括注液口朝下设置的注液头和用于引导超导热管的顶端开口与注液头的注液口正对的定位对中夹具，定位对中夹具装在支架上，注液头装在升降机构上，注液头通过管道与注液机相连，所述的定位对中夹具设有左、右两只夹爪，夹爪通过活动臂装在支架上，在支架上装有驱动活动臂转动从而使左、右夹爪将超导热管合抱于注液口正下方的第一动力机构；所述的加热排气装置包括内置加热主体的加热箱和设在加热箱上方的环形输送轨道，环形输送轨道通过支撑架装在加热箱顶部，沿环形输送轨道的周向设有固定超导热管的若干弹性夹片，环形输送轨道上设有弹性夹片的安装座，加热箱顶部开有供超导热管穿过的通道，通道两端的加热箱上开有与通道相连通的热管入口和热管出口，靠近热管出口的通道处装有用于封闭超导热管管口的第二焊接机，靠近热管入口的通道处装有用于调整超导热管与第二焊接机之间高度的定高机构。