[发明专利]一种道路施工用钢筋处理装置

摘要

本发明涉及一种钢筋处理装置，更具体的说是一种道路施工用钢筋处理装置，包括钢筋弯曲机构、钢筋平直辅助弯曲机构、钢筋圆弧处理机构、钢筋切割机构，装置能够把钢筋进行夹紧，装置能够把钢筋进行弯折，装置能够把钢筋进行平直，装置能够把钢筋弯曲成圆弧形，装置能够对钢筋进行切割，装置能够移动，装置能够比较安全的运转，钢筋平直辅助弯曲机构位于钢筋弯曲机构的上方，钢筋平直辅助弯曲机构与钢筋弯曲机构的连接方式为焊接，钢筋圆弧处理机构位于钢筋弯曲机构的上方，钢筋圆弧处理机构与钢筋弯曲机构的连接方式为部分焊接、部分螺栓连接，钢筋切割机构位于钢筋弯曲机构的上方，钢筋切割机构与钢筋弯曲机构的连接方式为螺栓连接。

主权项

1.一种道路施工用钢筋处理装置，包括钢筋弯曲机构(1)、钢筋平直辅助弯曲机构(2)、钢筋圆弧处理机构(3)、钢筋切割机构(4)，其特征在于：钢筋弯曲机构(1)包括移动轮(1‑1)、横向支撑(1‑2)、轴承座(1‑3)、驱动螺旋机构(1‑4)、底座(1‑5)、弯曲执行机构(1‑6)、钢筋夹紧机构(1‑7)、防偏杆(1‑8)，移动轮(1‑1)与底座(1‑5)相连，移动轮(1‑1)与底座(1‑5)的连接方式为轴承连接，横向支撑(1‑2)与底座(1‑5)相连，横向支撑(1‑2)与底座(1‑5)的连接方式为焊接，轴承座(1‑3)与横向支撑(1‑2)相连，轴承座(1‑3)与横向支撑(1‑2)的连接方式为焊接，驱动螺旋机构(1‑4)与轴承座(1‑3)相连，驱动螺旋机构(1‑4)与轴承座(1‑3)的连接方式为轴承连接，弯曲执行机构(1‑6)与驱动螺旋机构(1‑4)相连，弯曲执行机构(1‑6)与驱动螺旋机构(1‑4)的连接方式为啮合，钢筋夹紧机构(1‑7)与横向支撑(1‑2)相连，钢筋夹紧机构(1‑7)与横向支撑(1‑2)的连接方式为部分焊接、部分螺栓连接，防偏杆(1‑8)与横向支撑(1‑2)相连，防偏杆(1‑8)与横向支撑(1‑2)的连接方式为焊接，防偏杆(1‑8)与弯曲执行机构(1‑6)的配合方式为间隙配合；驱动螺旋机构(1‑4)包括驱动螺旋本体(1‑4‑1)、驱动电机轴(1‑4‑2)、驱动电机(1‑4‑3)，驱动螺旋本体(1‑4‑1)与驱动电机轴(1‑4‑2)相连，驱动螺旋本体(1‑4‑1)与驱动电机轴(1‑4‑2)的连接方式为胀套连接，驱动电机轴(1‑4‑2)设置在驱动电机(1‑4‑3)的内部，驱动电机轴(1‑4‑2)与驱动电机(1‑4‑3)的连接方式为轴承连接；弯曲执行机构(1‑6)包括驱动座(1‑6‑1)、内螺旋(1‑6‑2)、活塞(1‑6‑3)、活塞杆(1‑6‑4)、液压缸(1‑6‑5)、上端座(1‑6‑6)、压轮座(1‑6‑7)、压轮固定轴(1‑6‑8)、压轮(1‑6‑9)、防偏杆配合孔(1‑6‑10)，内螺旋(1‑6‑2)攻在驱动座(1‑6‑1)的内部，活塞(1‑6‑3)设置在液压缸(1‑6‑5)的内部，活塞(1‑6‑3)与液压缸(1‑6‑5)的配合方式为间隙配合，活塞杆(1‑6‑4)与活塞(1‑6‑3)的连接方式为焊接，活塞杆(1‑6‑4)与上端座(1‑6‑6)的连接方式为焊接，压轮座(1‑6‑7)与上端座(1‑6‑6)的连接方式为螺栓连接，压轮固定轴(1‑6‑8)与压轮座(1‑6‑7)的连接方式为轴承连接，压轮(1‑6‑9)与防偏杆配合孔(1‑6‑10)的连接方式为焊接；钢筋夹紧机构(1‑7)包括夹紧固定座(1‑7‑1)、夹紧螺钉(1‑7‑2)、夹紧活动座滑轨(1‑7‑3)、夹紧活动座滑块(1‑7‑4)、夹紧活动座(1‑7‑5)，夹紧固定座(1‑7‑1)与夹紧螺钉(1‑7‑2)的连接方式为螺旋连接，夹紧活动座滑块(1‑7‑4)设置在夹紧活动座滑轨(1‑7‑3)的内部，夹紧活动座滑块(1‑7‑4)与夹紧活动座滑轨(1‑7‑3)的配合方式为间隙配合，夹紧活动座滑块(1‑7‑4)与夹紧活动座(1‑7‑5)相连，夹紧活动座滑块(1‑7‑4)与夹紧活动座(1‑7‑5)的连接方式为焊接，夹紧活动座(1‑7‑5)与夹紧螺钉(1‑7‑2)的连接方式为螺旋连接；钢筋平直辅助弯曲机构(2)包括辅助弯曲平直机构(2‑1)、滑轨A(2‑2)、拉线电机座(2‑3)、拉线电机(2‑4)、拉线电机轴(2‑5)、拉线轮(2‑6)、钢丝绳(2‑7)、钢丝绳连接座(2‑8)、左右移动驱动座(2‑9)，辅助弯曲平直机构(2‑1)与滑轨A(2‑2)的配合方式为间隙配合，拉线电机座(2‑3)与滑轨A(2‑2)的连接方式为焊接，拉线电机(2‑4)与拉线电机座(2‑3)的连接方式为焊接，拉线电机轴(2‑5)设置在拉线电机(2‑4)的内部，拉线电机轴(2‑5)与拉线电机(2‑4)的连接方式为轴承连接，拉线轮(2‑6)与拉线电机轴(2‑5)的连接方式为胀套连接，钢丝绳(2‑7)与拉线轮(2‑6)的连接方式为焊接，钢丝绳(2‑7)与钢丝绳连接座(2‑8)的连接方式为部分焊接、部分螺栓连接，钢丝绳连接座(2‑8)与左右移动驱动座(2‑9)的连接方式为焊接，左右移动驱动座(2‑9)与辅助弯曲平直机构(2‑1)的配合方式为接触配合；辅助弯曲平直机构(2‑1)包括辅助轮(2‑1‑1)、辅助轮固定轴(2‑1‑2)、辅助轮座(2‑1‑3)、辅助活塞杆座(2‑1‑4)、辅助液压缸(2‑1‑5)、辅助活塞杆(2‑1‑6)、辅助活塞(2‑1‑7)、辅助滑块座(2‑1‑8)、凸块(2‑1‑9)，辅助轮(2‑1‑1)与辅助轮固定轴(2‑1‑2)的连接方式为焊接，辅助轮固定轴(2‑1‑2)与辅助轮座(2‑1‑3)的连接方式为轴承连接，辅助轮座(2‑1‑3)与辅助活塞杆座(2‑1‑4)的连接方式为螺栓连接，辅助活塞杆座(2‑1‑4)与辅助活塞杆(2‑1‑6)的连接方式为焊接，辅助活塞杆(2‑1‑6)与辅助活塞(2‑1‑7)的连接方式为焊接，辅助活塞(2‑1‑7)与辅助液压缸(2‑1‑5)的配合方式为间隙配合，辅助滑块座(2‑1‑8)与辅助液压缸(2‑1‑5)的连接方式为焊接，凸块(2‑1‑9)与辅助滑块座(2‑1‑8)的连接方式为焊接；钢筋圆弧处理机构(3)包括液压夹紧机构(3‑1)、安全圆弧处理机构(3‑2)，液压夹紧机构(3‑1)位于安全圆弧处理机构(3‑2)的左侧；液压夹紧机构(3‑1)包括夹紧液压缸(3‑1‑1)、夹紧活塞(3‑1‑2)、夹紧活塞杆(3‑1‑3)、夹紧座A(3‑1‑4)、夹紧座A滑块(3‑1‑5)、锁紧螺栓组(3‑1‑6)，夹紧液压缸(3‑1‑1)与夹紧活塞(3‑1‑2)的配合方式为间隙配合，夹紧活塞杆(3‑1‑3)与夹紧活塞(3‑1‑2)的连接方式为焊接，夹紧座A(3‑1‑4)与夹紧活塞杆(3‑1‑3)的连接方式为焊接，夹紧座A(3‑1‑4)与夹紧座A滑块(3‑1‑5)的连接方式为焊接，锁紧螺栓组(3‑1‑6)与夹紧座A(3‑1‑4)的连接方式为螺旋连接；安全圆弧处理机构(3‑2)包括圆弧处理电机(3‑2‑1)、圆弧驱动臂(3‑2‑2)、半圆支架(3‑2‑3)、复位弹簧(3‑2‑4)、铰接轮(3‑2‑5)、安全座机构(3‑2‑6)、圆形支撑(3‑2‑7)、夹块(3‑2‑8)，圆弧处理电机(3‑2‑1)与圆弧驱动臂(3‑2‑2)的连接方式为胀套连接，半圆支架(3‑2‑3)他复位弹簧(3‑2‑4)的连接方式为焊接，铰接轮(3‑2‑5)与圆弧驱动臂(3‑2‑2)的连接方式为铰接，铰接轮(3‑2‑5)与半圆支架(3‑2‑3)的配合方式为间隙配合，安全座机构(3‑2‑6)位于圆弧驱动臂(3‑2‑2)的左侧，圆形支撑(3‑2‑7)与圆弧驱动臂(3‑2‑2)的连接方式为焊接，夹块(3‑2‑8)与圆形支撑(3‑2‑7)的连接方式为螺旋连接；安全座机构(3‑2‑6)包括安全连接板(3‑2‑6‑1)、支撑A(3‑2‑6‑2)、滑杆(3‑2‑6‑3)、减震弹簧(3‑2‑6‑4)、减震座(3‑2‑6‑5)，安全连接板(3‑2‑6‑1)与支撑A(3‑2‑6‑2)的连接方式为焊接，支撑A(3‑2‑6‑2)与减震弹簧(3‑2‑6‑4)的连接方式为焊接，减震弹簧(3‑2‑6‑4)与减震座(3‑2‑6‑5)的连接方式为焊接，减震座(3‑2‑6‑5)与滑杆(3‑2‑6‑3)的连接方式为焊接，滑杆(3‑2‑6‑3)与支撑A(3‑2‑6‑2)的配合方式为间隙配合；钢筋切割机构(4)包括切割移动电机(4‑1)、切割移动轮(4‑2)、铰接钉(4‑3)、连杆(4‑4)、连杆座(4‑5)、切割电机滑轨(4‑6)、切割电机(4‑7)、切割电机轴(4‑8)、切割刀(4‑9)，切割移动电机(4‑1)与切割移动轮(4‑2)的连接方式为胀套连接，铰接钉(4‑3)与切割移动轮(4‑2)的连接方式为焊接，连杆(4‑4)与铰接钉(4‑3)的连接方式为铰接，连杆(4‑4)与连杆座(4‑5)的连接方式为铰接，连杆座(4‑5)与切割电机(4‑7)的连接方式为焊接，切割电机(4‑7)与切割电机滑轨(4‑6)的配合方式为间隙配合，切割电机(4‑7)与切割电机轴(4‑8)的连接方式为轴承连接，切割刀(4‑9)与切割电机轴(4‑8)的连接方式为胀套连接；钢筋平直辅助弯曲机构(2)位于钢筋弯曲机构(1)的上方，钢筋平直辅助弯曲机构(2)与钢筋弯曲机构(1)的连接方式为焊接，钢筋圆弧处理机构(3)位于钢筋弯曲机构(1)的上方，钢筋圆弧处理机构(3)与钢筋弯曲机构(1)的连接方式为部分焊接、部分螺栓连接，钢筋切割机构(4)位于钢筋弯曲机构(1)的上方，钢筋切割机构(4)与钢筋弯曲机构(1)的连接方式为螺栓连接。