[发明专利]一种钕铁硼磁材高强耐腐蚀的表面处理工艺

摘要

本发明公开了一种钕铁硼磁材高强耐腐蚀的表面处理工艺，该表面处理工艺旨在解决现有钕铁硼磁材耐腐蚀性差，而现有处理工艺对其耐腐蚀性的提升达不到较高要求，且会降低钕铁硼磁材磁通量的技术问题。该表面处理工艺的具体步骤为：先按成分比例配制阻隔防腐剂，再通过真空浸渗的方式，将阻隔防腐剂浸渗入钕铁硼磁材，后再按成分比例配制耐腐蚀涂料，之后再将耐腐蚀涂料均匀地涂装在钕铁硼磁材表面，进行干燥并自然冷却，即完成对钕铁硼磁材的表面处理。该表面处理工艺不仅能最大限度地提高钕铁硼磁材的耐腐蚀性，同时还能保证钕铁硼磁材的磁通量，确保了钕铁硼磁材的性能，从而提升了钕铁硼磁材的使用寿命，并扩宽了钕铁硼磁材的应用范围。

主权项

1.一种钕铁硼磁材高强耐腐蚀的表面处理工艺，其特征在于，具体步骤为：步骤一、配制阻隔防腐剂；将磷酸酯改性树脂分别与溶剂和助剂混合均匀，控制磷酸酯改性树脂的固体份含量为35‑65％，控制磷酸酯改性树脂、助剂、溶剂之间的质量比为1：0.15‑0.25：0.5‑2，之后对其进行充分研磨，使其混合物内体系分散颗粒的粒径小于1μm，即得到阻隔防腐剂；步骤二、钕铁硼磁材的预处理；将钕铁硼磁材放置到可抽真空的加热装置内进行加热，控制加热装置的加热温度为160‑200℃，当钕铁硼磁材本身达到加热装置的加热温度后，保持该状态15分钟以上，之后加热装置继续加热并对其进行抽真空，控制加热装置内的真空度小于4×10³Pa，并保持真空状态20分钟以上，其后加热装置关闭加热并将步骤一得到的阻隔防腐剂加入到加热装置内，控制阻隔防腐剂完全淹没钕铁硼磁材，并保持真空状态45分钟以上，最后加热装置关闭抽真空并对其进行泄压，取出钕铁硼磁材，进行除油清洗并烘干；步骤三、配制耐腐蚀涂料；将改性树脂分别与溶剂和助剂混合，并加入粒径小于50μm的锌粉或铝粉粉末，控制改性树脂的固体份含量为35‑65％，控制改性树脂、溶剂、助剂、锌粉或铝粉粉末之间的质量比为1：1‑1.3：0.01‑0.03:0.2‑0.4，之后对其进行充分研磨，即得到耐腐蚀涂料；步骤四、表面涂装；将步骤三得到的耐腐蚀涂料均匀地涂装在经过步骤二预处理的钕铁硼磁材表面，并在140‑160℃下进行干燥，之后自然冷却，即完成对钕铁硼磁材的表面处理。