[发明专利]一种长筒形模具结构件的制造方法

摘要

一种长筒形模具结构件的制造方法，包括以下步骤：卷制第一筒体、第二筒体、第四筒体、第六筒体、第七筒体，并机加工筒体环形坡口，卷制组成第三筒体、第五筒体的两个半筒体，并机加工半筒体的环缝坡口与纵缝坡口；第一筒体与第二筒体拼焊后依次装焊环筋板、纵筋板形成前端筒体组件，第四筒体依次装焊环筋板、纵筋板后形成中部筒体组件，第六筒体与第七筒体拼焊后依次装焊环筋板、纵筋板形成后端筒体组件；装焊前端筒体组件与中部筒体组件之间的纵筋板、两个半筒体，装焊中部筒体组件与后端筒体组件之间的纵筋板、两个半筒体，退火后形成长筒形模具。本设计不仅减少了生产成本，而且提高了生产效率、降低了制造难度、提高了成型精度。

主权项

1.一种长筒形模具结构件的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：A、卷制第一筒体、第二筒体、第四筒体、第六筒体、第七筒体；卷制组成第三筒体的两个一号半筒体；卷制组成第五筒体的两个二号半筒体；B、机加工第一筒体、第二筒体、第四筒体、第六筒体、第七筒体的环形坡口；机加工一号半筒体的环缝坡口与纵缝坡口；机加工二号半筒体的环缝坡口与纵缝坡口；C、将第一筒体与第二筒体拼焊为前端筒体，在前端筒体内依次装焊环筋板、纵筋板，退火后形成前端筒体组件；在第四筒体内依次装焊环筋板、纵筋板，退火后形成中部筒体组件；将第六筒体与第七筒体拼焊为后端筒体，在后端筒体内依次装焊环筋板、纵筋板，退火后形成后端筒体组件；D、先装焊前端筒体组件与中部筒体组件之间、中部筒体组件与后端筒体组件之间的纵筋板，再将两个一号半筒体装焊在前端筒体组件与中部筒体组件之间，将两个二号半筒体装焊在中部筒体组件与后端筒体组件之间，然后退火形成长筒形模具。