[发明专利]用于复合保温板材的智能加工设备

摘要

本发明提出了一种用于复合保温板材的智能加工设备，包括切割机构和贴附机构；切割机构包括第一传输机构、第一切割机构、第二切割机构和第一传输皮带；第一切割机构与第二切割机构沿第一链条的运动方向依次设置；贴附机构包括第二传输机构、涂胶机构、整平机构、裁切机构、贴皮收卷机构和第二传输皮带；涂胶机构、整平机构、裁切机构沿第二传输机构的输送方向依次设置；本发明实现了连续化的对板体进行贴皮操作，节约了成本，提高了效率。

主权项

1.用于复合保温板材的智能加工设备，其特征为，包括切割机构和贴附机构；切割机构包括第一传输机构、第一切割机构、第二切割机构和第一传输皮带；第一传输机构包括两个第一支架，第一支架的两端分别设有一个第一传动齿轮和第二传动齿轮，第一传动齿轮和第二传动齿轮之间张紧固定一个第一链条，两个第一支架相对设置，对应的第一传动齿轮和第二传动齿轮之间分别通过一个第一转轴连接实现联动，其中一个第一传动齿轮通过第一电机控制转动，第一电机控制两个第一链条同向转动；第一链条上设有多个第一夹持组件，第一夹持组件包括第一固定座，第一固定座中设有第二电机，第二电机的输出轴穿过第一固定座与第一转盘固定连接，第一转盘上设有第一夹持座，第一夹持座中设有第一夹持空腔，第一夹持空腔中可移动的设有第一推板，第一推板的一端设有第一夹持插块，第一推板的另一端与固定在第一夹持空腔中的第一电动推杆相连接，第一电动推杆推动第一夹持插块进入或移出第一夹持空腔，第一夹持插块与板体上的定位孔间隙配合，两个第一链条上相对设置的第一夹持组件、通过第一夹持插块插入板体的定位孔中对板体进行夹持固定，第二电机控制第一转盘转动从而控制板体进行翻转；第一切割机构与第二切割机构沿第一链条的运动方向依次设置；第一切割机构包括第二支架，第二支架包括第二支架侧板和第二支架顶板，两个第二支架侧板分别设置在第一支架的两侧，第二支架顶板水平的固定在第二支架侧板的顶部，第二支架顶板的下方设有第一固定基座，第一固定基座与第一气缸的推杆固定连接，第一气缸固定在第二支架顶板上；第一固定基座的下方设有第一切割组件和第一打磨组件，第一切割组件与第一打磨组件沿第一链条的运动方向依次设置；第一切割组件包括多个相互平行设置的第一支承座，每个第一支承座上分别可转动的设有一个锯刀，所有的锯刀之间通过第二转轴相连接实现联动，第二转轴上设有第三传动齿轮，第三传动齿轮通过第二链条与第四传动齿轮相连接，第四传动齿轮通过轴承座可转动的设置在第一固定基座上，第四传动齿轮与第三电机的输出轴相连接，第三电机转动控制锯刀同步转动，第三电机与第四传动齿轮的外部设有第一保护壳体；第一打磨组件包括第二支承座，第二支承座上通过第三转轴可转动的设置第一毛刷辊，第三转轴上设有第五传动齿轮，第五传动齿轮通过第三链条与固定在第四电机上的第六传动齿轮相连接，第四电机转动控制第一毛刷辊转动；第一电机控制两个第一链条同向转动，从而控制板体随之进行移动，当移动至第一切割机构前方时，第一气缸控制第一固定基座向下移动，第三电机和第四电机同时启动，第三电机控制锯刀在板体上切割出第一条形槽，第一毛刷辊随后对第一条形槽进行打磨；第二切割机构包括第三支架，第三支架包括第三支架侧板和第三支架顶板，两个第三支架侧板分别设置在第一支架的两侧，第三支架顶板水平的固定在第三支架侧板的顶部，第三支架顶板的下方设有第二固定基座，第二固定基座与第二气缸的推杆固定连接，第二气缸固定在第三支架顶板上；第二固定基座的底部设有开口向下的第二导向槽，第二导向槽中设有第一丝杠，第一丝杠的一端设有第七传动齿轮，第七传动齿轮通过第四链条与固定在第五电机上的第八传动齿轮相连接，第二导向槽中与第一丝杠螺纹配合的设有第一滑块，第四电机转动控制第一滑块在第二导向槽中进行移动，第一滑块的移动方向与第一链条的运动方向相垂直；第一滑块上设有第二切割组件和第二打磨组件，第二打磨组件和第二切割组件沿第一滑块的运动方向依次设置；第二切割组件包括多个相互平行设置的第三支承座，第三支承座在第一滑块上沿第一链条的移动方向依次设置，每个第三支承座上分别固定一个切刀；第二打磨组件包括第四支承座，第四支承座上通过第四转轴可转动的设置第二毛刷辊，第四转轴上设有第九传动齿轮，第九传动齿轮通过第五链条与固定在第五电机上的第十传动齿轮相连接，第五电机转动控制第二毛刷辊转动；当板体切割出第一条形槽后第二电机控制第一转盘转动从而控制板体进行翻转，使未切割的一面朝上，当板体移动至第二切割机构下方时，第一电机停止转动，板体不再移动，第二气缸控制第二固定基座向下移动，第四电机和第五电机同时启动，第四电机转动控制第一滑块在第二导向槽中与第一链条的运动方向相垂直的进行移动，通过切刀在板体上切割出第二条形槽，第二条形槽与第一条形槽相垂直，第二毛刷辊随后对第一条形槽进行打磨；第一传输皮带位于第一链条的下方，当板体随第一夹持组件移动至第一传输皮带上方时，第一电动推杆推动第一夹持插块进入第一夹持空腔中，松开板体落至第一传输皮带上，输送至贴附机构；贴附机构包括第二传输机构、涂胶机构、整平机构、裁切机构、贴皮收卷机构和第二传输皮带；涂胶机构、整平机构、裁切机构沿第二传输机构的输送方向依次设置；第二传输机构包括两个第四支架，第四支架的两端分别设有一个第十一传动齿轮和第十二传动齿轮，第十一传动齿轮和第十二传动齿轮之间张紧固定一个第六链条，两个第四支架相对设置，对应的第十一传动齿轮和第十二传动齿轮之间分别通过一个第五转轴连接实现联动，其中一个第五传动齿轮通过第六电机控制转动，第六电机控制两个第六链条同向转动；第六链条上设有多个第二夹持组件，第二夹持组件包括第二固定座，第二固定座上设有第二夹持座，第二夹持座的顶部高出第二固定座，第二夹持座中设有第二夹持空腔，第二夹持空腔中可移动的设有第二推板，第二推板的一端设有第二夹持插块，第二推板的另一端与固定在第二夹持空腔中的第二电动推杆相连接，第二电动推杆推动第二夹持插块进入或移出第二夹持空腔，第二夹持插块与板体上的定位孔间隙配合，两个第六链条上相对设置的第二夹持组件、通过第二夹持插块插入板体的定位孔中对板体进行夹持固定；贴皮收卷机构包括上送料辊、第一上换向辊、第一上压合辊、下送料辊、第一下换向辊、第一下压合辊、承压辊、第二上压合辊、第二下压合辊和收料辊；上送料辊、第一上换向辊、第一上压合辊设置在第二传输机构的上方，第一上压合辊与板体的上端面贴合设置，下送料辊、第一下换向辊、第一下压合辊设置在第二传输机构的下方，第一下压合辊与板体的下端面贴合设置，承压辊沿第二传输机构的输送方向向后延伸的设置在第四支架的后侧，承压辊的直径与板体的厚度相同，且承压辊与板体设置在同一高度，第二上压合辊、第二下压合辊设置在承压辊的后方，收料辊设置在第二上压合辊、第二下压合辊的后方；上贴皮绕设在上送料辊上，经第一上换向辊换向、第一上压合辊压设在板体的上端面上，下贴皮绕设在下送料辊上，经第一下换向辊换向、第一下压合辊压设在板体的下端面上，上贴皮、下贴皮贴附在板体上后，随板体一同移动，上贴皮、下贴皮的端部分别经过承压辊，再由第二上压合辊、第二下压合辊压合后由收料辊进行收卷；涂胶机构包括上出胶板、上涂胶辊、下出胶板和下涂胶辊；上出胶板设置在第一上压合辊的前方，上涂胶辊设置在上出胶板与第一上压合辊之间，上出胶板将粘接剂落至板体的上端面上，经过上涂胶辊涂匀后，再经由第一上压合辊将上贴皮压合粘接在板体上；下出胶板设置在第一下压合辊与第一下换向辊之间，下涂胶辊设置在下出胶板与第一下压合辊之间，下出胶板将粘接剂落至下贴皮，经过下涂胶辊涂匀后，再经由第一下压合辊将下贴皮压合粘接在板体上；上出胶板和下出胶板均包括出胶板体，出胶板体中设有储胶腔，储胶腔底部设有出胶口；储胶腔顶部设有进胶口；整平机构包括上整平组件和下整平组件，上整平组件和下整平组件均包括长条形结构的整平固定座，整平固定座上设有第一凹槽，第一凹槽的前后两端分别可转动的设有两个整平辊，第一凹槽中设有多个出气口，出气口通过通气管道与热风机相连接；上整平组件和下整平组件的整平辊分别压设在板体的上下两端，板体移动过程中整平辊随之转动，用于对上贴皮和下贴皮进行整平，出气口吹出热风，加速烘干粘接剂；上贴皮和下贴皮的宽度均大于板体的宽度；裁切机构包括第五支架，第五支架包括第五支架侧板和第五支架顶板，两个第五支架侧板分别设置在第四支架的两侧，第五支架顶板水平的固定在第五支架侧板的顶部，第三支架顶板的下方设有第三固定基座，第三固定基座与第三气缸的推杆固定连接，第三气缸固定在第五支架顶板上，第三固定基座下方设有四个上裁切刀，上裁切刀对应板体的四个侧壁对上贴皮进行裁切；第二输送机构底部通过第四气缸固定一个第四固定基座，第四固定基座的上方设有四个下裁切刀，下裁切刀对应板体的四个侧壁对下贴皮进行裁切；裁切后的上贴皮和下贴皮不断裂的经由收料辊进行收卷；第二传输皮带位于第六链条的下方，当板体随第二夹持组件移动至第二传输皮带上方时，第二电动推杆推动第二夹持插块进入第二夹持空腔中，松开板体落至第二传输皮带上，第二传输皮带将加工好的保温板输送至下一步存储工序。