[发明专利]一种轮胎用二次改性白炭黑

摘要

本发明涉及白炭黑技术领域，具体地，涉及一种轮胎用二次改性白炭黑，包括以下步骤，(1)选用目数为1100～1200白炭黑、粒径为6～15nm的碳源分别进行干燥处理，分别将白炭黑、碳源置于真空干燥器中进行干燥，干燥温度为20～40℃，干燥时间以白炭黑、碳源自身含水量低于0.2％为准，然后将上述白炭黑、碳源进行附电荷处理，如此，本发明提供的轮胎用二次改性白炭黑首先是对白炭黑表面进行修饰改性后再接枝聚合物，构造了二次改性白炭黑表面的粗糙结构，从而使得白炭黑的表面形成厚度均匀，分散效果好的白炭黑，使得白炭黑具有疏水性能，增强了白炭黑用于橡胶中的与橡胶的接触面积，用于制备轮胎能够增强轮胎的撕裂强度与拉伸强度。

主权项

1.一种轮胎用二次改性白炭黑，其特征在于，包括以下步骤，(1)选用目数为1100～1200白炭黑、粒径为6～15nm的碳源分别进行干燥处理，分别将白炭黑、碳源置于真空干燥器中进行干燥，干燥温度为20～40℃，干燥时间以白炭黑、碳源自身含水量低于0.2％为准，然后将上述白炭黑、碳源进行附电荷处理，形成单位数量下下的白炭黑与碳源形成荷电量相同且极性相反，然后分别将白炭黑、碳源采用喷吹管进行改性处理；(2)所述改性处理是采用喷吹管分别将白炭黑、碳源以100～160ml/min且在惰性气体或者绝氧环境中吹到高温炉中，反应温度在400～600℃，保温1～12小时，碳源在白炭黑表面裂解形成无定形碳并形成均匀厚度为1～2nm包覆层，得到碳包覆改性白炭黑；(3)将步骤(2)中的碳包覆改性白炭黑与乙醇溶液进行混合搅拌，混合的质量比为1：100～160，混合过程中采用水浴加热方式进行升温处理，升温速度为20℃/h，直至加热至80℃，然后调节溶液的PH值至4～5，烘干后备用；(4)将步骤(3)中的碳包覆改性白炭黑投入乙醇溶液中分散，得到碳包覆改性白炭黑的分散液，然后向分散液中投入3‑氨基丙基三乙氧基硅烷进行改性处理，分散液中碳包覆白炭黑与3‑氨基丙基三乙氧基硅烷的质量比为40～60：1，得到改性碳包覆改性白炭黑；(5)将步骤(4)中的改性碳包覆改性白炭黑进行洗涤、烘干处理后再与过氧化二碳酸二异丙酯、乙酸乙酯共混，其中改性碳包覆改性白炭黑：过氧化二碳酸二异丙酯：乙酸乙酯的质量比为1：(0.02～0.06)：40～60，然后水浴加热至60℃，冷却至室温后洗涤干燥得到所述轮胎用二次改性白炭黑。