[发明专利]一种电机支架生产工艺在审
申请号: | 201810832046.8 | 申请日: | 2018-07-26 |
公开(公告)号: | CN109047474A | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 王可胜;刘权 | 申请(专利权)人: | 合肥和宇精工科技有限公司 |
主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 230001 安徽省合肥市经开区桃花工业园玉*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 一种电机支架生产工艺,包括如下步骤:第一道工序:压筋;第二道工序:切边冲孔;第三道工序:第一次折弯翻孔;第三道工序:第二次折弯翻孔;第四道工序:成形,本发明将电机支架的生产过程形成一套流水线,规范了电机支架的生产过程,使得电机支架的生产周期缩短,在生产工序中使用了两次折弯翻孔,提高了电机支架的生产合格率,有利于企业的长足发展。 | ||
搜索关键词: | 电机支架 翻孔 生产过程 折弯 生产工艺 生产周期 长足发展 两次折弯 切边冲孔 生产工序 成形 压筋 流水线 合格率 生产 | ||
【主权项】:
1.一种电机支架生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:第一道工序:压筋利用压筋模具,对于产品进行压筋处理,保证和加强了电机支架承载力;第二道工序:切边冲孔产品进入切边冲孔模具,由于一般产品工作尺寸都比较小,切边和冲孔工序分开冲裁会出现较大的误差,一不注意就会造成产品的报废,因此一般选择切边冲孔同事进行,可减少由于工序多而产生误差的累积,对保持产品的精度有一定的效果;第三道工序:第一次折弯翻孔经过切边冲孔工序的产品进行第一次折弯翻孔,折弯翻孔是为了确保产品弯曲件上各装配孔的位置精度及垂直度,是保证该产品质量的关键;第三道工序:第二次折弯翻孔第一次折弯翻孔后的产品有可能出现翻孔偏、有毛刺、折弯不垂直等现象,因此需要进行第二次折弯翻孔,通过重排凸模、调整间隙克服翻孔偏、有毛刺等现象;产品会出现折弯不垂直的现象,在模具中可增加弯曲凸模回弹角,解决折弯不垂直的问题,制出合格零件;第四道工序:成形工人做最后检查工作,对于不合格产品进行打回重铸。
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