[发明专利]一种从熔炼渣中回收稀有金属镧铈和锆的方法

摘要

本发明涉及一种从熔炼渣中回收稀有金属镧铈和锆的方法，包括如下步骤：1）破碎：将熔炼渣进行破碎；2）酸浸：将破碎后的熔炼渣用酸浸，得到含有铝、铁、钙、镁杂质的锆、镧和铈的溶液；3）水解除杂：控制溶液中的PH值，使铝、铁、钙、镁杂质水解生成沉淀物除去；4）溶液中加入氢氧化钠：向含有锆、镧和铈的溶液中加入氢氧化钠，镧和铈分别与之反应生成La（OH）3和Ce（OH）3沉淀，分离回收镧和铈；5）置换：在滤液中加入金属镁，置换得到金属锆。采用本发明的工艺，金属回收率高，金属镧、铈的回收率大于92％，锆的金属回收率大于95％，且工艺简单，环境友好，易实现工业化回收。

主权项

1.一种从熔炼渣中回收稀有金属镧铈和锆的方法，其特征在于：包括如下步骤：1）破碎：失效汽车催化剂经过1600℃高温铁捕集等离子熔炼后的熔炼渣，熔炼渣中ZrO2含量为1.8～3.4%，CeO2含量为1.5～2.9%，La2O3含量为0.3～0.6%，MgO含量为8.7～11%，Al2O3含量为31～34.6%，SiO2含量为29.5～35%，CaO含量为15.1～19.8%，Fe2O3含量为0.5～2.0%;将上述熔炼渣用球磨机破碎，粒度为75～150μm，使熔炼渣中的有价金属锆、镧和铈充分暴露，以便以后续浸出；2）酸浸：将破碎后的熔炼渣用质量百分浓度为15～25%H2SO4和40～60%的HCl浸泡，H2SO4和HCl的体积比为1:2~1:6，保持温度45～60℃，液固比为4:1～8:1，浸泡3～8h，得到含有铝、铁、钙、镁杂质的锆、镧和铈的溶液；3）水解除杂：控制溶液中的PH值为7～11，使铝、铁、钙、镁杂质水解生成沉淀物过滤除去，得到含锆、镧和铈的溶液；4）溶液中加入氢氧化钠：向含有锆、镧和铈的溶液中加入氢氧化钠溶液，镧和铈分别与之反应生成La（OH）3和Ce（OH）3沉淀，分离回收镧和铈；5）置换：在滤液中加入金属镁，置换得到金属锆，置换后过滤得到置换渣，即为纯度为93%的金属锆。