[发明专利]一种隔膜袋、锂电池及锂电池的制备方法

摘要

一种隔膜袋、锂电池及锂电池的制备方法，所述电极片冲裁装置包括传动箱100，所述传动箱100内固设有开口朝下的滑腔102，所述滑腔102右端壁内固设有驱转电机140，所述滑腔102左端壁转动的设置有转轴104，所述滑腔102内左右对称设置有转盘101，所述转盘101与所述转轴104和驱转电机140的输出轴固定，所述转盘101之间固设有连柱105，所述连柱105外表面转动的设置有伸柄139，所述滑腔102左右端壁滑动的设置有滑块107，所述滑块107上端面固设有左右对称的竖块106，所述竖块106之间转动的设置有横杆138，所述横杆138与所述伸柄139固定，所述滑块107内固设有开口朝下的开槽135，所述开槽135上端壁内连通设置有凹腔108。

主权项

1.一种隔膜袋、锂电池及锂电池的制备方法，其使用一种电极片冲裁装置，所述电极片冲裁装置包括传动箱100，所述传动箱100内固设有开口朝下的滑腔102，所述滑腔102右端壁内固设有驱转电机140，所述滑腔102左端壁转动的设置有转轴104，所述滑腔102内左右对称设置有转盘101，所述转盘101与所述转轴104和驱转电机140的输出轴固定，所述转盘101之间固设有连柱105，所述连柱105外表面转动的设置有伸柄139，所述滑腔102左右端壁滑动的设置有滑块107，所述滑块107上端面固设有左右对称的竖块106，所述竖块106之间转动的设置有横杆138，所述横杆138与所述伸柄139固定，所述滑块107内固设有开口朝下的开槽135，所述开槽135上端壁内连通设置有凹腔108，所述凹腔108的上端壁内固设有顶压气缸137，所述顶压气缸137的推杆下端面固设有凹腔108，所述开槽135内装卡设置有延伸块114，所述延伸块114通过螺栓与所述滑块107固定，所述延伸块114内固设有开口朝上且与所述凹腔108相对的推腔116，所述推腔116下方设置有位于所述延伸块114内的内腔118，所述内腔118下方设置有位于所述延伸块114内且开口朝下的开口腔133，所述推腔116左右端壁之间滑动的设置有推板115，所述推板115下端面固设有滑动的贯穿所述推腔116下端壁，并伸入所述内腔118内的延伸杆134，所述延伸杆134外表面固设有与所述内腔118滑动配合连接的滑板117，所述延伸杆134滑动的贯穿所述内腔118下端壁并伸入所述开口腔133内，所述延伸杆134下端面固设有与所述开口腔133滑动配合连接的模板119，所述传动箱100左端面固设有连杆109，所述连杆109上端面固设有推动电机110，所述推动电机110的推杆滑动的贯穿所述连杆109并向下延伸，所述推动电机110的推杆下端面固设有凹块113，所述凹块113内固设有开口的开腔111，所述开腔111内转动的设置有电机驱动的驱动转轮112，所述驱动转轮112下方设置有与地面固定且左右对称的推动气缸126，所述推动气缸126的推杆上端面固设有顶块125，所述顶块125内固设有转动电机127，所述转动电机127的输出轴上端面固设有连接板128，所述连接板128上端面螺栓配合连接固设有转杆120，所述转杆120左右端面固设有左右对称的安装块124，所述安装块124内装卡设置有模具121，右侧的所述安装块124下方设置有与地面固定的支撑杆129，所述开腔111左侧设置有与地面相抵的装纳箱123，所述装纳箱123内固设有开口朝上的装纳腔122;所述方法包括如下步骤：首先，所述推动气缸126、转动电机127、驱动转轮112、推动电机110、顶压气缸137和驱转电机140处于停止工作状态，所述滑块107位于上侧极限位置，从而使各工作部件处于停止工作状态，提高安全性；然后，向所述模板119和所述模具121之间放入电极片，所述驱转电机140工作后驱动所述转盘101转动，带动所述伸柄139向下移动，使所述滑块107向下移动，使所述模具121与所述开口腔133滑动配合连接，此时所述模板119向上推到与所述开口腔133上端壁相抵的位置，此时所述滑板117和推板115均运动到上侧极限位置，所述模板119和所述模具121之间的电极片被冲裁成指定形状，所述顶压气缸137工作，所述驱转电机140再驱动所述转盘101转动后使所述滑块107运动到上侧极限位置，所述顶压气缸137工作后驱动所述凹腔108向下移动，使所述推板115向下移动，将所述模板119下方的电极片推出落于所述模具121上方，所述推动气缸126工作，使所述顶块125向上运动到极限位置，所述转动电机127再工作后驱动所述连接板128转动，使冲裁完毕的电极片转动到左侧，所述推动电机110工作后驱动所述凹块113向下移动，所述驱动转轮112工作后将左侧的所述模具121上方的电极片推到所述装纳腔122内，从而提高了生产效率；最后，所述推动气缸126停止工作，所述推动电机110和驱动转轮112停止工作，再将下一个电极片放入所述模板119和模具121之间再执行上述步骤即可，从而实现了连续加工。