[发明专利]一种高炉炉底耐火材料施工的找平控制方法

摘要

本发明具体是一种高炉炉底耐火材料施工的找平控制方法；其特征是：以水冷管中心线为顶，进行浇注料施工；浇注料施工完成后，以风口中心实际安装标高为基准，为炭捣料找平标高，在炉底板上画出扁钢和角钢立柱的边线；待一列扁钢全部安放完毕，即将两端点焊固定；全部扁钢与角钢立柱点焊完毕，由测量再次检查其平整度，确认无误，最后将扁钢与角钢满焊；对于局部的瘤疤应用角向磨光机打磨平整；捣打料施工；捣打最后一层时，用铲平刮刀沿扁钢带表面进行铲平，再用磨光机找平，进入下道工序。本方法控制精度高，大大提升高炉炉底耐材施工质量，便于推广。

主权项

1.一种高炉炉底耐火材料施工的找平控制方法，其特征是：步骤一、在高炉基础浇筑完毕，安装炉壳至风口以上后，清扫炉底；步骤二、以水冷管中心线为顶，进行浇注料施工；首先进行浇注料浇灌；由两边向中间的工字梁逐趟进行，搅拌浇注料时要严格按规定控制加水量；浇灌时用微型插入式振动棒仔细震捣，然后用特制刮板按水冷管中心找平，误差控制在±10mm；将搅拌好的浇注料用手推车运到施工点按由内向外的顺序进行浇注；步骤三、浇注料施工完成后，以风口中心实际安装标高为基准，根据炉底、炉墙的砖层厚度确定的竖向尺寸，向下返至炭捣层表面的标高，即为炭捣料找平标高，并将该标高点投到炉壁上；以炉内十字中心线为基准，在炉底板上画出扁钢和角钢立柱的边线；扁钢间距为800mm，角钢间距为400mm；步骤四、每一列扁钢先焊两端的角钢立柱，然后用弓形夹将扁钢面紧贴角钢立柱的一翼夹紧，中间每隔2m左右用木楔垫在扁钢下面；步骤五、待一列扁钢全部安放完毕，用水平仪测量找平，每找平完一列扁钢即将两端点焊固定；步骤六、全部扁钢与角钢立柱点焊完毕，由测量再次检查其平整度，确认无误，最后将扁钢与角钢满焊；相邻两段扁钢的接头应放在角钢立柱处；步骤七、全部扁钢网焊接完毕，由测量作最后一次检查；对于局部的瘤疤应用角向磨光机打磨平整；步骤八：捣打料施工；每层铺料厚度按规定尺寸控制，并用刮料板将料面刮平，特别是在捣打第一层料时，沿扁钢与炉底间的缝隙应用木方挡住，防止捣打时将炭料挤出；捣打时，先用风镐沿扁钢两侧以一锤压半锤的方式向前捣打，特别对角钢立柱的转角处要捣打5—6遍，直到压下量达到设计要求为止；步骤九：捣打最后一层时，应比扁钢高出2—3mm，用铲平刮刀沿扁钢带表面进行铲平，再用磨光机找平，进入下道工序。