[发明专利]一种转杯纺纱机的双腔避振缸结构

摘要

本发明公开了一种转杯纺纱机的双腔避振缸结构，本发明通过导套组件和浮动活塞的结构实现了对油的完全密封，在使用过程中避振缸外部将不会有油渗漏出来。通过导套组件和浮动活塞的结构还具有一定的辅助导向作用，活塞杆的上下运动更加平稳。本发明的油缸缸体采用铝筒和塑料筒结合形成，节省了铝材料的使用量，降低了成本，而且解决了现有分段式避振缸缸体在相交接处的漏油问题。本发明铝筒的内壁可以通过拉刀精密加工，可以保证内壁的光滑，可以大大提高避振缸的使用寿命。现有的避振缸内壁往往是车加工后就直接使用，内壁往往很粗糙，不利于活塞杆的往复运动。

主权项

1.一种转杯纺纱机的双腔避振缸结构，包括缸体、活塞杆（3）、活塞（6）和浮动活塞（5），活塞杆（3）伸入所述的缸体中且通过上下依次套装有所述的浮动活塞（5）和活塞（6）支撑，浮动活塞（5）将内腔体分隔成气腔体和油腔体，其特征在于：所述的缸体包括铝筒（1）和注塑成型的塑料筒（2），塑料筒（2）外套于所述的铝筒（1）外壁并伸出铝筒（1）顶部一段距离，铝筒（1）的内腔体形成容纳所述活塞杆（3）的内腔体；所述的塑料筒（2）的开口通过外套（7）封装，所述的活塞杆（3）的顶部穿出所述的外套（7）；所述的浮动活塞（5）的内周壁和外周壁上设有环形槽，环形槽内设置密封圈，浮动活塞（5）通过密封圈套装于活塞杆（3）；所述的活塞（6）包括活塞主体（61）、阀门开关板（63）、复位弹簧（64）和Y型密封圈（62），所述的活塞主体（61）的外周面开设有容纳所述Y型密封圈（62）的环形槽，活塞主体（61）通过Y型密封圈与内腔体的内壁配合密封，所述的活塞主体（61）设有上端小、下端大的台阶孔，活塞主体（61）通过台阶孔的小端部分套装于活塞杆（3），所述的阀门开关板（63）设有与所述的台阶孔的大端配合的凸起，凸起伸入所述台阶孔并与台阶端面抵靠，阀门开关板（63）的内端面与活塞主体（61）的下端面配合抵靠，所述的复位弹簧（64）正对所述阀门开关板（63）处设有多个竖向油孔（65），所述的阀门开关板（63）对应凸起的外端面设有凹槽，凹槽内设有所述复位弹簧（64），复位弹簧（64）的顶部顶撑于凹槽，复位弹簧（64）的底部通过固定于所述活塞杆（3）底部的限位件限位；所述的铝筒（1）的顶部开口穿装导套组件（4），导套组件（4）包括导套（42）和导套座（41），导套座（41）上开设有穿装固定导套（42）的中心孔，导套（42）固定穿装于导套座（41）的中心孔内，导套座（41）通过所述的导套（42）套装于活塞杆（3）上，导套座（41）的外周面与所述的内腔体的内腔壁的内壁贴靠，导套座（41）上开设有多个通孔（43），内腔体通过通孔与外界连通。