[发明专利]能自发红光的3D打印材料的制备方法

摘要

本发明涉及一种能自发红光的3D打印材料的制备方法，其特征是，包括以下步骤：（1）制备光转换剂/发红光荧光材料复合物，进行粉碎得到粉体；（2）将干燥后的TPE母粒和光转换剂/发红光荧光材料复合物粉体进行预混，光转换剂/发红光荧光材料复合物粉体的质量添加比为20‑30%，得到自发红光的3D打印材料原料；（3）将自发红光的3D打印材料原料烘干，采用双螺杆挤出机熔融造粒制成纺丝发光母粒，螺杆温度为180‑220℃，螺杆转速为200‑600r/min；（4）将TPE母粒与纺丝发光母粒均匀混合，纺丝发光母粒添加质量百分数为10‑20%，干燥后进行熔融制造，熔体温度为220‑240℃，经挤压、牵伸制成自发红光的3D打印材料。本发明能够获得分散性良好且具有长余辉自发红光的3D打印材料。

主权项

1.一种能自发红光的3D打印材料的制备方法，其特征是，包括以下步骤：（1）配制无水乙醇、钛酸酯偶联剂、氧蒽结构的光转换剂和荧光材料的混合物，在封闭、高速分散状态下加热到50‑80℃，反应20‑60 min左右，反应完毕后过滤，并用无水乙醇充分洗涤、烘干、粉碎，制得光转换剂/发红光荧光材料复合物；将制备好的光转换剂/发红光荧光材料复合物进行粉碎得到粉体；（2）将干燥后的TPE母粒和光转换剂/发红光荧光材料复合物粉体进行预混，其中光转换剂/发红光荧光材料复合物粉体的质量添加比为20‑30%，得到自发红光的3D打印材料原料；（3）将步骤（2）得到的自发红光的3D打印材料原料烘干，采用双螺杆挤出机熔融造粒制成纺丝发光母粒，螺杆温度在180‑220℃之间，螺杆转速为200‑600r/min；（4）将TPE母粒与纺丝发光母粒均匀混合，其中纺丝发光母粒添加质量百分数为10‑20%，干燥后进行熔融制造，熔体温度为220‑240℃，经挤压、牵伸制成自发红光的3D打印材料。